热水转印实现的过程：

热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，蓝牙耳机水转印，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多***案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，山东水转印，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。

水转印与热转印的区别有：

1、水转印技术是利用水压将带彩色的图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷；

2、热转印是通过热溶胶受热转印或者热转印涂层吸收热升华墨水实现转印。

水转印和热转印优缺点比较：

1、水转印优点：不需要什么设备投入就可以做，可以在许多不耐高温，有点曲面上面做。不需要表上先上涂层。 缺点：转印效果太差，实际就是贴上去一层图像膜而已。材料成本及人工成本极高；

2、热转印优点：转印效果好，非常漂亮，人工 材料成本低，生产速度快，效率高。 缺点：产品需要耐高温 只能在规则面转印才可以。

　(1)环境因素

清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全的luolou状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃***容易影响转印效果。

(2)水标转印纸活化

水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，五金电子水转印，图文处于游离状态实现转印。

水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，工艺更简单。

水标转印纸活化示意图

具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离，为转印做好准备。

水标转印纸加工过程如下图所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规***置，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，开关水转印，也是很有效的保护措施。

水标转印工程

水转印工艺的小贴士：

①由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色，为了较好地表现图案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；

②油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整，一般稀释比例为5%~8%；

③根据温度或气候的不同选用不同型号的金油，同时根据在转贴过程中所出现的情况，及时调节胶膜的软硬及韧性程度；

④原则上，印刷好的成品密封包装，使用期不超过6个月。

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