工艺流程
一、膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;
二、喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土***等,石纹基本使用白色等;
三、膜的延展:让膜在水面上平放,讯铃水转印,并待膜伸展平整;
四、活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;
五、转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;
六、水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;
七、烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定;
八、喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;
九、烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。
①整理 将工件从水槽中取出,座椅水转印,除去残留的薄膜,日照水转印,再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大,否则容易对转印的图文造成***。
②干燥 除去产品表面的水分,以利于转印墨层的彻底干燥;为增加附着牢度,可用吹风机干燥,汽车件水转印,也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高,大致在50~60℃,温度太高容易使承印物变形;金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆 为增强图文层对环境的抵抗性,要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油,喷完后进行自然干燥或加热干燥;也可用UV光油,采用紫外线固化干燥。相比之下,UV固化更适应环保要求。
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