火烧板施工清洗

施工清洗是基于石材装饰施工时完整表现石材的装饰效果来进行的，3.5cm火烧板石材，对于保证施工质量和体现装饰效果有着重要的意义。它通常在火烧板石材安装过程中或整体结束后进行。

但多数施工者只是在完工后进行简单的清除施工垃圾和剥离火烧板石材表面的灰尘、附着物等。对于施工时形成的一些胶迹、油漆、油污、残留水泥和其它难以清除的污染或是不进行清除，火烧板石材，或是使用一些强酸、强碱清洗，造成难以补救的后果。施工清洗要物理方法和化学方法相结合。

如果施工现场分墙面和地面，清洗作业要先从墙面开始。先用铲刀和抹布等工具剥离墙面上残留的水泥浆、涂料、胶迹、油漆和浮灰等污物，然后依次使用各种相应清洗剂清洗剩余的残留污物，如使用去锈剂去除火烧板石材上的锈斑，2cm火烧板石材，使用去油去漆剂清除火烧板石材上油漆和颜料污染等。然后使用清水或在清水中添加一些养护剂用抹布将整个火烧板石材墙面擦拭一遍或两边。

花岗岩火烧板干挂石材泛碱吐霜原因分析

（1）采用低碱水泥，降低碱质的含量（Ca（OH）2、NaOH、KOH的含量小于0.6%）或 在水泥中加入硅灰类的混合物来提前反应水泥中的碱质；

（2）如发生泛碱时应及时对墙体的板缝、板面等进行防水处理，防止水分继续，使泛碱不再扩大；

（3）如发生泛碱时可使用市面上的石材泛碱清洗剂，该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体，对于部分天然火烧板干挂石材石材表面泛碱的清洗有一定的效 果。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验效果和决定是否采用

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火烧板加工工艺

加工工艺其特征在于，包括如下步骤：

(1) 锯割

首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；

(2) 冲洗

将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；

(3) 研磨抛光

将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，形成细磨板；

(4) 切断加工

接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，形成板材；

(5) 再冲洗

将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；

(6) 喷烧

将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。

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