火烧板加工工艺

加工工艺其特征在于，包括如下步骤：

(1) 锯割

首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；

(2) 冲洗

将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；

(3) 研磨抛光

将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，形成细磨板；

(4) 切断加工

接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，火烧板花岗岩批发，形成板材；

(5) 再冲洗

将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；

(6) 喷烧

将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。

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花岗岩火烧板特点

花岗石火烧板的加工方法，涉及花岗石的加工技术。首先将天然花岗石锯成板材，对板材表面经过初磨，再对初磨面进行火焰喷烧，芝麻灰花岗岩火烧板，而使其脱落0．5～1毫米的表面层。通过该方法加工的花岗石材料暴露了石块本色，具有古朴、粗犷、自然感强。

通过该方法加工，使花岗石板材的表面形成鳞片状的火烧面。花岗石火烧板适于人行道、公路、室内地面和墙壁等表面铺设使用。花岗石板材是现代建筑装饰材料，应用于建筑 物、道路、家具等方面，***火烧板花岗岩，该材科一般根据使用的场合和要求不同，对正面的选择分光辑表面和粗糙表面两种。粗糙表面的花岗石板有能表现石块的本色，显得古朴、大方，还能增加摩操力。

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火烧板石材出现沉降、开裂现象

防治措施

（1）提高基层材料的强度和水稳定性。可用石灰粉、煤灰粒料作基础，再以石砾、砂或干拌水泥砂或混凝土作垫层，再在其上铺设火烧板板材；

（2）禁止在不易行车的园路或铺地上行车、停车，如需临时行车、停车时，其结构层厚度应适当增加。

（3）严格遵循先铺设管线、后土基、基层、再作铺面的顺序施工。对土基及基层进行有效的压实，必须满足设计压实密度的要求，在碾压困难的地段可采用混凝土基层；

（4）如发生火烧板板材沉陷、开裂时，应在沉降、开裂的地方进行翻挖，重新做基层或垫层，并调换破损的火烧板板材。

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