花岗岩火烧板泛碱的预防及处理

盐类晶化（俗称泛碱）。碳酸钠通过石材的毛孔渗出到表面后进行中和反应， 生成盐类溶液干涸后， 就以晶态附在表面—盐类晶化（泛碱）。

预防盐类晶化现象首先， 要避免湿法水泥沙浆施工其次， 用渗透性防护理剂进行养护使其具有防水性能。

处理已发生的盐类晶化， 先用刷子将表面的白色粉末刷掉， 再用大量清水彻底清洗残留物， 然后在进行石材防护剂即可。

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火烧板加工工艺

加工工艺其特征在于，6cm厚芝麻灰火烧板，包括如下步骤：

(1) 锯割

首先使用起重机将荒料装上荒料车，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；

(2) 冲洗

将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；

(3) 研磨抛光

将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，8cm厚芝麻灰火烧板，形成细磨板；

(4) 切断加工

接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，形成板材；

(5) 再冲洗

将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，2.5cm厚芝麻灰火烧板，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；

(6) 喷烧

将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。

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花岗岩火烧板石材有机处涩斑理方法

有机清洗能造成有机的色素的种类很多，但清洗原理基本相同，主要依靠化学脱色，其基本步骤是:靠化学脱色剂作用，***色素分子;维持一定作用时间;使用加速措施;

例如，可使用紫外线灯照射或加热以增加***色素分子键的能量;清除反应残液。化学脱色方法对各种有机的清除都是有效的，例如:草绳黄，以及咖啡、茶叶、排泄物、液等原因造成的黄斑;蓝墨水、记号笔和有色物转印等留下的颜;某些胶粘剂和***渗染等原因造成的印迹等。多数化学脱色剂是中性的，因此不论是花岗石还是大理石都可使用。