钢结构

装配工序

该工序在构件加工的质量中占有重要的地位，其质量受上道工序的影响较大，所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。

该工序的产生的质量问题主要表现在：装配的零部件位置错误，如3450mm装成4350mm；零部件的使用错误，本来应该装配2#零部件件，装配的却是3#另部件；零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外，而实际把45mm朝内装了；装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求，3mm的间隙现在 7mm；有些零部件没有经过校正就进行装配，装配完成后已存在的变形没办法消除变形；操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；装焊区没有进行表面处理；由于图纸尺寸的错误造成的装配错误。

钢结构

钢结构因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，山东钢结构，但企业很大部分原因是为了优化结构、节约资源、循环使用，才实施了钢结构，使得企业注重推广钢结构的优势同时，钢结构，而忽视了其缺陷与安全的隐患。

钢结构工程质量难以保证的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当导致的问题，也有违反工艺操作造成的问题，还有由于施工人员的技术水平和责任心造成的问题，还有决策者失误造成的质量问题。

影响钢结构材质的因素有哪些？

1、化学成份

碳：构成钢材强度的主要成分。碳含量进步，河北钢结构，则钢材强度进步，但一起钢材的塑性、耐性、冷弯功能、可焊性及抗锈蚀才能下降，尤其是低温下的冲击耐性也会下降。

锰和硅：钢中的有利元素，都是脱氧剂，河南钢结构，可进步强度，又不会过多下降塑性和冲击耐性。

钒、铌、钛：钢中的合金元素，既可以进步钢材强度，又可坚持杰出的塑性、耐性。

铝：强脱氧剂，用铝进行弥补脱氧，能进一步削减钢中的***氧化物。

铬和镍：进步钢材强度的合金元素。

硫和磷：锻炼过程中留在钢中的杂质，***元素。它们下降钢材的塑性、耐性、可焊性和疲惫强度。硫能使钢材“热脆”，磷使钢材“冷脆”。

“热脆”：硫能生成易于熔化的硫化铁，当热加工及焊接使温度达800～1000℃时，使钢材呈现裂纹、变脆的表象。

“冷脆”：在低温时，磷使钢材的冲击耐性大幅度下降的表象。

氧和氮：钢中的***杂质。氧能使钢热脆，氮能使钢冷脆。

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