储罐的生产工艺是什么

1、适于模塑大型及特大型制件绝大多数塑料成型加工工艺，在成型程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出．吐塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，防腐储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，防腐储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。

1、从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。但是容易受到生产条件和公路运输的限制。而生产这样大的塑料容器，如采用吐塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。

2、防腐储罐等适用于多品种小批量塑料制品的生产。 由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒。它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此防腐储罐滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。

3、滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料也不需要耗费时间去清理机器与模具防腐储罐。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。

立式储罐由圆柱形不锈钢筒体，并配有卫生人孔、清洗球、液位计。

1、储存罐分为：立式储存罐和卧式储存罐； 单层储罐、双层储罐和三层保温储罐。

2、根据储存能力不同由50-30000L，储存能力在20000L以上的储罐，建议使用室外储存罐. 材质使用SUS304进口不锈钢制成。

3、储存罐具有良好的保温性能，保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。

4、管口有液位计、空气呼吸口、温度计（表盘式或数显示）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯、液位指示器、灭菌口、进出液口及人孔等。

5、接口采用国际通用标准快装卡盘式。适用于食品、乳制品、鲜奶、果汁饮料、化工及生物等行业液料的贮存。