防腐储罐采用的防腐涂料都有哪些

防腐储罐具有防腐性能，这是因为它在防腐储罐内外表面都涂上防腐涂料，并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等。通常情况下，防腐储罐内表面采用浅色非碳系导静电防腐涂料，它解决了以往用的碳系导静电涂料所发生的出现点蚀坑的现象，并且它的使用时间不长。

随着技术的发展，现在浅色非碳系导静电防腐涂料的出现，它在储罐内表面涂刷EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道，能解决这种蚀坑的现象。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。在储罐内表面涂刷即EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道，2道底漆、2道面漆，涂层干膜总厚度gt;200μm；罐底板内表面多涂1道面漆，涂层干膜总厚度gt;280μm。

防腐储罐外表面采用GR隔热反射涂料，它具有耐候性，耐沾污性，对于外界的高温起到隔热降温的作用，并且可以使的体表面温度降低5-10度。7、工艺结构设计***，保证了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用。涂刷两道，厚度gt;80μm；中间漆采用GR隔热反射涂料的配套中间漆，涂刷2道，厚度gt;100μm；面漆采用GR隔热反射涂料面漆，涂刷2道，厚度gt;80μm；复合涂层干膜总厚度gt;270μm。

防腐储罐底板外表面采用水性硅酸锂富锌涂料，它具有很好的防腐效果，不会影响焊接施工，环保，施工简单，对储罐底板开成阴极保护。涂刷两道，厚度大于80μm；两道环氧煤沥青面漆，涂层干膜厚度大于160μm。

这是防腐储罐所采用的涂料，防腐涂料对于储罐来说很重要，如果没做好防腐，那么直接影响储罐的使用和使用寿命。

防腐储罐未来的发展技术趋势

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐。近些年由于石油化工企业的需求进一步增长，防腐储罐的发展速度极快，很多技术也已经得到了应用。

比如说埋弧自动横焊技术已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型防腐储罐焊接中发挥重要作用。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。

在大型防腐的自动焊设备与焊材方面，相关焊材制造业***开发适应不同钢材焊接的CO2气保药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等，并提供相应的指导工艺参数。

应研究开发用于储罐纵缝焊接的气电立焊技术，实现国产化，破国外技术垄断，降低工程成本， 满足储罐建设的需要具有重要意义。严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。此外，应解决目前所采用的气电立焊的焊机结构改造，使之能适用于储罐倒装施工工艺，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和建造 速度，缩短施工周期，提高经济效益。

总之，在我腐储罐行业中，大容积、国产化、自动焊接将是今后的发展方向。现如今国外大型储罐的建造已基本实现机械化作业，我国赶上发达***的水平还有很长的路要走，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

储罐：不锈钢储罐为什么会出现腐蚀？

　不锈钢储罐无需经常清洗，水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。但是我们会发现不锈钢储罐居然出现了腐蚀现象，这是怎么回事呢？下面带你一起来看看。

　　①缝隙腐蚀

缝隙腐蚀或氧聚集电池腐蚀是当金属表面发生某种沉淀或附着物时，而产生的腐蚀。

　　②浸蚀腐蚀

铜合金冷凝器的管子中可能会堵塞一块石头。此时，石头的下游方向将立即产生湍流。这将导致铜保护氧化膜的腐蚀或磨损，并暴露未保护的铜合金金属，导致进一步的腐蚀。

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　　③点蚀

通常由金属表面的缺陷引起。重复该反应并迅速产生金属穿孔现象。

　　④电化学腐蚀

当两种或更多种不同金属在导电液体电解质存在的条件下接触和连接时发生电化学腐蚀。

除上述几点外，不锈钢储罐局部腐蚀的原因还包括剥落腐蚀、选择性浸出或脱合金成分腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂等情况，在实际应用中应予以重视。