外部检查

1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；

2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；

3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。

1、检查储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、可靠；

2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；

3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。

检查

1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；

2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进密试验。在上述检查过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；

不锈钢储罐检查完成后，需对储罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，检查报告需保存留档方便以后维修***查阅。

防腐储罐未来的发展技术趋势

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐。近些年由于石油化工企业的需求进一步增长，防腐储罐的发展速度极快，很多技术也已经得到了应用。

比如说埋弧自动横焊技术已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型防腐储罐焊接中发挥重要作用。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。

在大型防腐的自动焊设备与焊材方面，相关焊材制造业***开发适应不同钢材焊接的CO2气保药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等，并提供相应的指导工艺参数。

应研究开发用于储罐纵缝焊接的气电立焊技术，实现国产化，破国外技术垄断，降低工程成本， 满足储罐建设的需要具有重要意义。此外，应解决目前所采用的气电立焊的焊机结构改造，使之能适用于储罐倒装施工工艺，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和建造 速度，缩短施工周期，提高经济效益。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

总之，在我腐储罐行业中，大容积、国产化、自动焊接将是今后的发展方向。现如今国外大型储罐的建造已基本实现机械化作业，我国赶上发达***的水平还有很长的路要走，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

低温储罐的三个重要组件是什么？

今天给大家讲解的是低温储罐儿的三个基本组件。低温储罐的出现，给世界带来了福音，解决了很大的一个难题。很多的燃料，可以进行有效的储存，并对其进行运输，低温储罐的出现能够长距离的储存和运输一些液化和石油，为***做出了巨大的贡献，下面讲一下低温储罐儿的三个重要组件儿是哪些？传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。

个就是内压力容器。内压容器通常是不锈钢材质制成的，在低温时具有非常好的强度。

第二个是外压容器，它通常是由碳钢或不锈钢制成的，在正常操作的条件下，内压容器周围是保持绝缘的，而且呢内容器周围的还可以保持真空，外压容器是不暴露于低温状态下的。

第三个组件是绝缘，内压容器和外容器之间有几英寸的绝缘材料保持在真空状态，真空状态呢，有助于减少热传递，从而减少储存在容器内的液氮液氧的蒸发。通常低温储罐儿的内压容器都被设计成能够承受特较大的工作压力，也可以适应更高的压力，或者是更低的工作压力，它主要是用于特殊的一个场所进行使用。发现泄漏应立即清除周围火源，尽快***回收至容器中如遇火可喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处，处在火场中的容器已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离，灭火剂可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水灭火无效。

低温储罐儿呢，它的储存设施维护是非常重要的，只要经过培训***合格的人员呢，才能够维护和操作液氧液氮的储存。没有经过培训，没有正确的操作知识，千万不要去动低温储罐的相关组件，有可能就会发生很大的***。