9.保护装置操作失误或不灵。10.呼吸管缠绕并轻触以防止汽体进入。11.运用非防爆照明设备。12.照明设备跌落,光源裂开,导致火焰。13.运用非防爆专用工具或不带放电机械设备的专用工具。14.施工***长期性沒有储水箱中旋转与工作中。6.阻塞防爆原材料填充过程中的不安全系数因素和情况1.在填充防爆原材料之前,未查验测量到汽车油箱中的燃气含量。2.施工***进入储水箱时无须穿防护装备。3.无须向罐内运送新鲜空气并提高co2含量。4.堵塞防爆原材料,不正确地填充,偷倒和刮伤施工人员
安全性防爆:经阻隔防爆技改项目的储罐早已保持了安全文化,在碰到意外事件(用火、静电感应、电焊焊接、遭雷击、撞击和操作失误等)时不容易产生bz
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阻隔防爆材料
9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。(罐口有专人负责安全绳和呼吸器,并时刻注意罐内情况,罐内作业每3—5分钟换一次人)
10、向罐内通风20—30分钟,通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟,风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
13、罐内安装防爆材料。(罐内安装材料必须有2人以上,绍兴抑爆材料,罐口留一人时刻注意罐内情况)
14、收口封罐。(人孔法兰盘加密封圈,人孔盖上的各管垂直放入对应的护网(管)内;紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。)
15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧,及清理现场。
16、专人检查所有设备和工具。
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