不锈钢储罐如何定期检查

不锈钢储罐检查，分为外部检查、内部检查和检查。不锈钢储罐的周期检查，需根据储罐的技术使用条件来确定。

一般来说外部检查每年至少一次，内部检查每3年至少一次，检查每6年至少一次。若不锈钢储罐使用年限达到15年以上，则每两年则需进行一次内外部检验，若使用年限达20年，则每一年至少进行一次内外部检查。

一、内部检查

1、内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

2、罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；

3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

防腐储罐与管道的连接事项及其卸料方式

防腐储罐在安装时，与管道连接时必须给储罐和管道留出膨胀的间隙，避免产生安装应力；确保管道与储罐之间的接头对正，避免产生附加应力，注意法兰螺栓是否正确连接；所有阀门和出入储罐的管道都应有合适的支撑；3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化，保证了粘稠液体质量及加热器传热效率。能够产生振动的附属设备宜安装适宜的减震装置。

防腐储罐卸料前，由***技术人员负责并统一指挥，由经***培训的维修人员及操作工配合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从***技术人员的指挥；指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火；准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备。

开始工作前由***技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与防腐储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏。

防腐储罐有优良的耐蚀性，对非氧化性酸、稀、碱和盐溶液都有良好的耐蚀性，但不耐、和其它强氧化剂腐蚀。对常温下一般耐蚀性良好，高密度产品更好些，但有些溶剂能使其溶胀，在外或内应力存在下，有些挥发性液体或蒸气可使它产生应力腐蚀。

防腐储罐的应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。应用温度为-70℃。因生产方法不同，产品分为高密度和低密度两种，二者性质相似，但高密度聚乙烯在无负荷和短期内耐温较高些，强度也较高。在载荷和高温下则产生蠕变，长期使用一般不超过65℃。操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作。