我们使用焊接机器人***的意义是有很多的，像我们可以改善工人的工作条件。机器人焊接工人仅用于装卸工件，避免产生电弧，和飞溅。对于点焊工人，他们不再拥有大型的手工焊钳，因此无法进行高强度的手工劳动，同时还可以提高劳动生产率。该机器人不会有疲劳的现象，可以连续生产24小时。另外，通过应用快速有效的焊接技术，机器人焊接的使用效率变得越来越清晰。

焊接机器人的使用的相关知识介绍

焊接机器人***的焊钳一般是用气动的焊钳，气动焊钳两个电极之间的开口度一般只有两级冲程。而且电极压力一旦调定后是不能随意变化的。

在使用的时候，每个焊点的焊接周期可大幅度降低，因为焊钳的张开程度是由机器人准确控制的，机器人在点与点之间的移动过程、焊钳就可以开始闭合；而焊完一点后，焊钳一边张开，机器人就可以一边位移，不必等机器人到位后焊钳才闭合或焊钳完全张开后机器人再移动。其焊钳张开度可以根据工件的情况任意调整，只要不发生碰撞或干涉尽可能减少张开度，以节省焊钳开度，以节省焊钳开合所占的时间。

而在焊钳闭合加压时，不仅压力大小可以调节，而且在闭合时两电极是轻轻闭合，减少撞击变形和噪声。

焊接机器人***在工作的过程中难免会出现脱焊或者假焊的不良现象,为了避免这种情况产生，大家所能做的就是及早做好防范的措施，尽可能减少脱焊或假焊等发生的可能性。

焊接机器人作业之前，首先需要,对电压和电流进行查看一下，要保证在机器的额定功率之内，千万不可以过高或者过低，然焊接肯定是会产生影响的，只有在正常的情况下使用才可以保证效果。

当焊接机器人***的参数设定好之后，可以***行试验一下,只有合格之后才可以加入生产。除此之外，还不能忽视了工件的问题,需要在加工之前对工件进行清洁，避免表面污渍影响到焊接机器人的焊接效果，而若是焊接机器人自身出现了故障，那又该怎么处理呢?首先需要检查一下电气控制箱内部的情况，保证是干燥的状态，只有干燥的状态下才能进行正常的开机进行使用。