开门操作：检查罐内压力（压力表指针为0）的确为零后，关闭罐门密封充气阀，放掉罐门密封充气压力。然后把罐门连锁手柄打开将罐内余汽放净。后旋转罐门手动转轮打开罐门。开门结束。

进行湿化前先将以下参数设置的所需值

参将数设定完毕将罐内清理干净后开始操作：

装货：打开罐门检查罐内卫生清洁后，将货物装入湿化机内，按关门操作步骤关好罐门。准备湿化。

湿化：打开控制箱面板上的“控压开关”和“湿化开关”，锅内温度低于设定温度时，蒸汽阀自动开启，罐内压力高于设定压力时自动排气。湿化时间到自动报警，此时设备已经停止继续加热处于待机状态听到报警后将控制箱面板上“湿化开关”和“控压开关”关闭。

病死畜禽无害化处理设备处理流程是怎么样的呢?

　　1、入料环节

　　本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、

　　又考虑到无害化处理必须生、熟分开的相关规定，车间设计两层模式(一层处理设备、二层原料)，既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端(如禽类羽毛等)

　　2、水解卸压及废气处理

　　物料进入水解罐通过高温高压处理达到充分灭菌后，进入卸压排气程序。废气首***入降尘缓冲罐，经过降尘处理后的废气进入冷凝器处理，无法冷凝的少量气体再经过废弃净化塔喷淋处理，这样整个卸压的废气被完全处理分解达到废气排放标准。

　　3、烘干处理

　　卸压完成后，进入出料烘干阶段。烘干程序设计是批次生产工艺。物料经由装有引风机的螺旋输送机(主要考虑物料水蒸气的收集处理)分别送入烘干机。

　　4、油、物分离

　　烘干后的物料直接落入耙式储料仓暂存;按照螺旋榨油机的处理量，循序进入压榨环节进行油、物分离。产出的榨饼进入冷却环节处理，无害化处理设备，产出的油脂进入加热油脂沉淀池，经过沉淀后的油脂装罐储存。

无害化处理设备，具有处理量大、耗能低等优点，本设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压下蒸煮化制，禽畜无害化处理厂家，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。本产品适应于城市市政建设大型动物无害化处理中心，对于病害动物及其产品大规模集中处理，防控动物疫病情的传播等方面效果显著。

　　利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，死鸡无害化设备，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将***完全杀灭。经湿化机化制后动物***可熬成工业用油，同时产生的其它残渣可作为有机肥及动物饲料。

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现在主要用于死鸡死猪等畜禽的无害化处理，尤其是死猪（除规定的动物以外的其他疫的疫动物，肌肉发生退行性变化的动物的整个***或、内脏）的处理。

无害化处理设备采用GB150制造规范进行设备加工制造，可以承受高温饱和蒸汽的杀菌工艺，整个流程采用自动化控制系统，保证杀菌温度，杀菌时间的稳定性能，配有半自动配电箱、电磁阀、气动角座阀等***元器件，湿化过程中的温度及时间、压力均为自动控制，无需人工操作，安全方便。

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