1、病死畜禽装入湿化框内，然后推过推车推入化制机内。

2、电加热蒸汽发生器产生的蒸汽进入化制机内进行高温高压化制，根据处理的种类和数量分别进行240-480分钟的高温高压灭菌处理（温度在160-190℃，压力0.8-1.2Mpa)，对处理物彻底灭菌。

3、油水分离：达到湿化灭菌效果后，根据工艺程序开启排气阀把余气排入除臭器，排气阀关闭后，将油水混合物排入油水分离设备中，进行物理分离精炼，油可以作为工业用油，水可以进入污水处理厂进行处理。

4、处理后物料输送：开启锅门，将化制完毕存有骨粉的框子拉出，肉骨粉生产设备公司，将骨粉放在通风处进行风干晾干，可以作为有机肥的原料。

动物无害化处理设备低能耗：采用双层锅的导热方式，加上高超的变频技术，就可以很大程度的降低生产成本，肉骨粉榨油机报价，以减少人力物力财力的浪费。

全智能程序控制：凭借着全智能化的控制，它所有的运行参数都可以在液晶的显示屏上显示，操作简单清晰明确，以达到理想的目标，快捷便利。

变废为宝：畜禽有机物经过30个小时高温无害化处理设备就会全部变成生物肉骨粉。

涉及一种动物无害化生物发酵设备，包括发酵机箱、主机支架、传动装置、供热U型槽、出料阀门、碎骨绞肉机以及皮带上料机和水平滚轮输送器，所述的水平滚轮输送器连接着皮带上料机，大庆肉骨粉生产设备，通过所述的皮带上料机将动物运输至所述的碎骨绞肉机，动物肉骨粉生产设备用途，所述的碎骨绞肉机位于发酵机箱的上端。

应定期检查和清理热解气输出管道，以免发生阻塞。肉骨粉生产设备热解炭化室顶部需设置与大气相连的防爆口，热解炭化室内压力过大时可自动开启泄压。应根据处理物种类、体积等严格控制热解的温度、升温速度及物料在热解炭化室里的停留时间。

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