高强陶粒根据（轻集料及其试验方法）GB/T 17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外，其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、***物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低，耗能较大，附加值高，销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。

第三、预热：预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对***终的陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，鱼缸陶粒，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的***终性能。

第四、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中***关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到合适 焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表现密度变大。

第五、冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，陶粒价格，可迅速冷却到1000℃~700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，陶粒，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

再有就是企业内部的管理很是重要，有着***的设备，有了数量的技术人员，但是企业管理不到位，一样不能创造出可观的效益。所以一定要把员工的积极性发挥出来才行。只有员工的积极性得到了发挥，他们的极限才能发挥出来，陶粒厂家，他们的潜能才能挖掘出来。

***后就是陶粒的市场虽然很不错，但是要努力开发、研制新产品，只有这样陶粒行业的发展才会经久不衰。在经销产品的时候也应该热情周到，主动大方。才能把合格的陶粒产品销售的更广泛。才会你给的更加广阔的市场。

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