气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的：PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气

　　流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。?2、气流粉碎机上，如果引风机出口温度偏高的话，那么可以怎样来解决呢。

　　气流粉碎机广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。

维护

(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

(3)在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

(4)过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

注意事项

(1)卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

(2)叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

(3)定期检查安全阀，确保安全。

气流粉碎机的收集方式(1)以前气流粉碎机的收集方式主要为湿法收集，即从气流粉碎机出来的物料，***入旋风器进行汽固分离，分离出的物料经旋风下部的星形卸料器卸出进行冷却包装，未分离的物料随气流进入喷淋塔进行喷淋冷却、收集，经喷淋塔收集的物料为浆状，须经压滤、干燥后再返回气粉机。该工艺一次收得率很低，高达90%，能耗大，尾气余热无法利用，现已基本淘汰。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。

(2)目前气流粉碎机的收集方式主要为干法收集，即从气流粉碎机出来的物料，***入高温袋滤器进行汽固分离，现在的表面覆膜耐高温滤料，分离率可达99.5%以上，分离出的物料，经高温袋滤器下部星形卸料器卸出，进行冷却包装，分离出的高温尾气从高温袋滤器上部净气室排出，进入尾气余热回收装置进行余热利用。??气流粉碎机主要通过气流的冲击力，离心力来进行物料的加工、粉碎作业。