气流粉碎机的粉碎、分级过程压力气体通过加料喷射器所形成的高速射流，使粉碎原料射入粉碎室。粉碎室外围的粉碎喷嘴有方向性地向粉碎室喷射高速气流，使粉料间产生激烈的碰撞、剪切、磨擦，从而被粉碎。

高速射流在粉碎室内形成强烈的旋流，所产生的离心力使粉体粒子在粉碎室外围高速运动。当粒径被粉碎到分级径以下时汹减小离心力而受向心气流作用脱离分级旋流，由中心出口进入捕集系统。

气流粉碎机的工艺流程这些设备之间均用管道、阀门连接、控制。气流粉碎机所使用的气源，除有压力要求外，还必须是无油、无水、无尘，以保证产品的纯度及粉碎性能。目前普遍采用无油润滑空压机及冷冻式压缩空气干燥器配合使用，以保证气源的洁净。为了保证有一个稳定的气固比，使产品获得一个稳定的粒径范围，尚须配置自动定量加料器。捕集系统由旋风分离器和脉冲袋式捕集器组成，捕集效率高于，用于保证生产的经济性和不污染环境。

气流粉碎机在使用时候的注意事项相信大家一定都了解了，并且在按照这个标准进行操作。但是很多人以为气流粉碎机在使用的时候，操作的注意都是一样的，其实并不是这样，虽然平常的注意事项不会对设备造成多大损害，但是能注意还是要注意下。今天小编给大家介绍介绍在冬天使用气流粉碎机的注意事项。??

1、气流粉碎机新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。??

2、气流粉碎机在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。??

3、气流粉碎机刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。??

4、气流粉碎机易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。??

5、气流粉碎机主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂。??

6、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2或3/4切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。??

7、气流粉碎机的螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。??

以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机在冬天使用的注意事项，大家以后在冬天进行生产操作的时候可要多加注意哦！如果还有什么关于气流粉碎机的问题，大家可以联系小编，小编会给您提供优质的服务的。

气流粉碎机的分类

按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式和多气流作用式；按照流体介质种类可分为高速气流式和热蒸汽流式等。按原化工部制订的ZBG90005-87***标准-超细粉碎机械名词术语，将目前的气流粉碎机分为5 种，即：扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。

循环式气流粉碎机

循环式气流粉碎机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。物料进入循环管后，通过颗粒和管壁的摩擦碰撞等实现物料的粉碎。

这种机型虽然体积小、生产能力大，但是对管道壁的磨损严重，不适合高硬度和高纯度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作衬里。

靶式气流粉碎机

固定靶式气流粉碎机是***早出现的一种气流粉碎机，它由高速气流夹带物料颗粒高速撞击固定靶板而使物料粉碎。另外还有一种活动靶式气流粉碎机，它的靶呈圆柱形并且缓慢转动，从而使靶的磨损比较均匀。

由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重，对产品造成一定的污染。因此，靶式气流粉碎机的工业化应用受到一定限制，一般只用来处理较粗的粒子，而且应用比较少，已经趋于淘汰。

对撞式气流粉碎机

对撞式气流粉碎机是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题。这种机型生产能力大，高精度气流分级机厂家，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。由于避免了高速射流对固定冲击部件的磨损，因此可生产较高纯度的产品。

流化床式气流粉碎机

流化床式气流粉碎机于1981年由德国的Apline公司首先研制成功，是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。

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