龙口实验室气流分级机厂家质量放心可靠-新亚能粉体
作者:新亚能粉体2020/5/2 6:56:37

气流粉碎机的工作原理是由空气粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后,将高速喷嘴喷射到破碎室中,在多次高压气流的交点处,通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到分级区域。在离心力作用下,物料的厚度分离,用细粒度要求分级旋风进入旋风除尘器,粗粉碎区向下继续粉碎。

适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎,尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。

它包括垂直分级装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间,具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。

低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。

磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成,不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击,因此设备耐磨性高,产品纯度高。




对于气流粉碎机的稳步发展,小编来说说自己的见解,希望对您有一些参考作用。什么样的气流粉碎机是信得过的产品或服务,不少人对于海量的气流粉碎机有着困惑。

空气粉碎机是传统粉碎方式的升华,特别是超细粉碎粒度的升华。在各种粉碎设备中,气流粉碎机应用广泛,而在气流粉碎机中,流化床气流超细粉碎机应用广泛。它虽然包括多喷嘴、流化床、水平分级和气体密封技术,但实现了多流场、床层流化和水平分级系统。因为它是基于材料自磨原理来粉碎物料,对粉碎室的产品污染较小,所以特别适用于不允许材料被金属等杂质沾污的粉碎。

如果只在单个平面内形成一对射流(即水平射流),使待粉碎的材料,只能在相似的平面范围内粉碎,该系列喷嘴模型设置在同一平面内的粉碎室周围,实验室气流分级机厂家,与平面形成一定角度,喷嘴对称即可。同时,在中心下方的破碎室中。竖直向上的喷嘴被设置,并且所有喷嘴中心线在一点相交,并且力为零。喷嘴在传统的空气粉碎机磨削面积方面近似于平面。与传统模型相比,在相同的能耗下,新模型可提***率1-2倍,从而大大降低了生产成本。



气固比

气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。

进料粒度

在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在 100~200 目;粉碎表面处理后的物料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。

工质的温度

当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果

工质的压强

据了解,工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。

一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。那么,粉碎时应该选择多高的压强呢?技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如,用过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压强一般在 0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅烧料要高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。




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