超微粉碎机的维护***是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

　　超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，下面我们一起来看一下超微粉碎机的维修***：

　　1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　3、注意机器各部位的工作是否正常．

　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

中药超微粉碎机实现超微破壁粉碎，发挥中药的***大***

中药的超微粉碎，当前主要指细胞级微粉碎。动植物药的主要成份通常分布于细胞内与细胞间质，且以细胞内为主。4、机器停用时应清除机外杂物，对所有转动部位加注润滑脂，存放于空气干燥，无腐蚀气体的库房内。当细胞破壁后其细胞内有效成份暴露出来，所以大幅度提高，而且起效速度快。目前国内发展有球磨机、行星磨、转子粉碎、气流粉碎和振动粉碎等技术与装备。

球磨机物料适应性较广泛、造价低，操作维修方便，设备可靠性好，但设备效率太低，对高韧性和纤维性物料粉体加工不能胜任。

行星磨虽然生产效率高，但单机容量太小，且使用不便，所以采用不多。当前德国、日本对动植物药的超微粉碎均选用振动磨。

尤其在粉碎作业时存在相对高速气流，将挥发份带走，造成损失，所以该机适合具有一定脆性的***微粉碎，或矿物中药的粉碎，不适用于动植物中药的超微粉碎。

超微粉碎机的检测5要领

任何设备都需要经过一系列的严格检测才能投入使用，如何让超微粉碎机做好正确检测这一步呢？

1.新安装的设备，在设备就位及待粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等***。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。

2.当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

3.检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4.检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。

5.对超微粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定,检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适?将一次线全部重新锁紧一遍。