A、电动机的转子与气流粉碎机的转子不相同。电机的位置可以在电机的左侧或右侧移动，也可以在电机底部的衬垫上移动，以调节两个转子的同心度。

B、气流粉碎机的转子不同心。其原因是支承转子轴的2个支承面不在同一平面内。可以在轴承座的底部插入铜皮，或者增加轴承底部的可调楔铁，确保2轴头同心。

C、气流粉碎机的振动较大。其原因是，在转子中心或转子内的扁锤上，联轴器与转子之间的耦合不均匀。根据不同类型的联轴器采用与电机相耦合的相应方法。当锤的质量不相等时，有必要选择每一组锤子使对称锤小于5g。

气固比

气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数，也是一项重要的指标。如果气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品的细度。但如果气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些颜料的分散性能。

进料粒度

在粉碎坚硬物料时，球磨分级机，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在 100～200 目；粉碎表面处理后的物料一般 为40～70 目，不能超过 2～5 目。

工质的温度

当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果

工质的压强

据了解，工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。

一般而言，工质压强越高，速度越快，动能就越大。那么，粉碎时应该选择多高的压强呢？技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如，用过热蒸汽粉碎钛粉时，蒸汽压强一般在 0.8～1.7MPa，而一般粉碎煅烧料要高一些，粉碎表面处理后的物料可以低一些。

气流粉碎机生产线通常有锤式破碎机、斗式提升机、储料箱、振动给料机、超细磨机、频率分级机、 双联 旋风粉末收集器、脉冲除尘系统、高压鼓风机、空压机、电气控制系统和其他组件。消除了基础设施建设环节，节省了总体生产成本，减少了材料消耗量。此外，气流粉碎机还可以同时完成破碎和研磨操作，减少设备并大限度地降低成本***。

　　方解石、石灰石、石膏流化床空气喷射磨加工粉末，高碳酸钙含量，一般用于***、水泥等工业原料，同时用于冶金工业中作为助熔剂，用于建筑业生产水泥、石灰。气流粉碎机也用于塑料，纸张，牙膏。用作食品中的填充添加剂。向玻璃中添加方解石产生半透明的玻璃，特别适合用作玻璃罩。

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