气流粉碎机的特点是:
1.产率高、能耗低、分级效率高。
2.粒度:本机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏,使产品无大颗粒,粒度集中,分级精度高。
3.结构合理,可根据用户要求同时生产1-6种产品。
4.适用性强:可与各种磨机(空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等)组合形成闭路或开路联合作业。
5.自动化程度高。
气流粉碎机分级机工作原理
合格的细粉通过上升气流被输送到流化床上部的涡轮分级机中。分类器对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品,则添加多个垂直涡轮分类器)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后,尾矿进入过滤器下部的出口,清空空气。
气流粉碎机大家了解也七七八八了,前几天有位朋友不知从哪里听到了气流粉碎机内部会产生速度差的话,他自己搞不明白这个速度差,就来询问小编,小编给他讲解了并且告诉他应该如何去做。小编想想这方面有必要给大家讲讲,所以今天小编就给大家讲讲气流粉碎机速度差。??主要是因为在机器中,广东分级机厂家,锤片和物料的锤击速度之间存在一个差异,所以会产生速度差。如果这一速度差减小的话,那么会提高粉碎机的效率。下面给大家列举一些应该采取的措施。??
措施一:适当调节锤筛间隙??是对锤筛间隙进行调整,进而来提***率。但是如果考虑到筛片和锤片的使用寿命,以及其磨损情况的话,那么这一措施是不能长久解决问题的。??
措施二:合理利用筛的反面毛刺??是将筛冲孔发毛的一面放在里面,卧式气流分级机厂家,这样可以增加摩擦力了,但是当筛孔毛刺被磨光后,没有这一效果了。??
措施三:增加吸风??是在粉碎机内加负压,虽然具有一定作用,气流分级机厂家,但是会增加筛片和锤片的磨损程度,同时也会增加吸风功耗。??
以上就是小编给大家介绍的关于减小气流粉碎机速度差的应对措施,这些应该措施,小编相信会对日后的你有一定的作用,还望大家做好笔记哦!虽然小编给大家列举的措施有一定的理论根据,但这还是书本上的东西,没经过小编实践过,所以还需要大家自己时间之后才能更好的记在自己的头脑里。
气固比
气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。
进料粒度
在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在 100~200 目;粉碎表面处理后的物料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。
工质的温度
当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果
工质的压强
据了解,工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。
一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。那么,粉碎时应该选择多高的压强呢?技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如,用过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压强一般在 0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅烧料要高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。
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