***生产气流粉碎机_粉碎机价格优惠气流粉碎机
对气流粉碎机操作大家都已经很清楚了,但是小编还是要给大家说道说道一面以免大家有遗忘。今天小编就给大家复习下气流粉碎机操作时12个注意事项。??
(1)粉碎机电机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动。??
(2)定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质。??
(3)定时检查粉碎成品的细度。??
(4)定期清理或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查电磁阀的工作情况(看其是否能够正常工作)。??
(5)定期检查气流粉碎机各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损。??
(6)时常注意粉碎机的振动情况。??
(7)气流粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g。??
(8)气流粉碎机筛网磨损严重需要更换时,要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理,安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里。??
(9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当。??
(10)若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查。??
(11)主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂,但只能加到60%,经过1800小时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂,并在底部箱体加1/3~1/2的润滑脂,千万不要加过多的润滑脂。2、放电管差或干扰的入口太快,气流粉碎机出口塞,输送设备不匹配会导致堵塞排水管风减弱或平静。??
(12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应***检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。??
以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机操作时的12个注意事项,大家要经常看看这些知识,这样才能避免遗忘。
气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流或过热蒸汽的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业,如化工、食品、等,在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。那么,气流粉碎机到底是如何工作的呢?小编想想这方面有必要给大家讲讲,所以今天小编就给大家讲讲气流粉碎机速度差。又该如何使用呢?接下来,新亚能在线***小编就详细为您介绍气流粉碎机的工作原理、分类、使用及维护方法。
气流粉碎机的工作原理
气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。其工作原理:
该机动力采用净化干燥的压缩气体,压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射,该气流携带物料高速运动,使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的,进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室,达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机,未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。大家都知道,选择一个产品或服务,要从气流粉碎机的加工,服务,质量等各方面进行了解。
整个生产过程为全封闭连续运转,无粉尘污染,空气***后经除尘过滤后得到净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线,广泛应用于氧化等物料的粉碎加工。
气流粉碎是常用的超细粉碎方式之一,广泛应用于非金属矿、***、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎,具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。
气流粉碎机的工作原理是,压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室,使物料呈流态化,在旋转粉碎室内,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎的目的。
粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。
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