大家都知道气流粉碎机是压缩空气,在使用的时候大家还要注意的一点就是要把握住气流粉碎机的进气温度,只有这样,才能够把物体粉碎好出来,那么这个温度到底该是多少才合适呢?下面就跟小编一起来了解一下吧!??根据空气动力学、多相流理论设计和研制的新一代用于生产超细粉的高技术产品。当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射超音速气流,使物料受到气流高速成冲击以及物料相互碰撞、磨擦而粉碎,分级管把较粗的颗粒分离出来。粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,***后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。分级精度高、粒度细、分布狭窄、产量大。在成品粒度和产量等方面居国内令先。可高纯度地加工各种物料的超细微粉。主要有:碳化硅、碳化硼、氧化铝、锆英砂、金刚砂、磁性材料、金属微粉、碳酸钙、高岭土、钛粉、滑石粉、云母、石墨、荧光粉、涂料、颜料、药和食品等等。??
1、 耗低,与其他类型气流粉碎机相比节能30%~40%。??
2、磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。??
3、粉碎范围广,在d97=2~15um范围选用。??
4、无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染。??
5、不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高 。??
6、对易然、爆物料可用惰性气体作工质粉碎。??以上就是小编介绍的气流粉碎机进气温度,大家在生产的时候一定要注意把控好温度哦!
随着气流粉碎机的使用率越来越高,它的日常维护也就成了一个大问题,很多人不知道该如何维护,或者直接忽视这个问题,其实维护是很重要的,如果不懂的就快来看小编怎么做的吧。??气流粉碎机是由多个部件组成,所以,在日常维护时我们要逐一维护,确保每一个部件都能正常。气流粉碎机的维护工作,其主要内容有:??(1)引风机??a.风机内部每周都要清理一次灰尘,特别是叶片这些部位,因为容易积灰。??b.轴承箱每个月都是要加注一次润滑油,一般是使用2#钙钠基润滑脂。??c.风机开停车,以及运转过程中,如果有异常,或者是机身振动过大的话,那么应立即停机,然后进行检查。??(2)主机??a.分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等,应每年检查一次,主要是看磨损情况如何,是否需要进行更换。??b.粉碎机在运行满一定时间后,应对一些部件进行清理,以免影响到粉碎机的粉碎效果,比如喷嘴、磨腔以及滤袋等。??c.轴承要进行必要的润滑,加如润滑油脂,但量不能太大,以免使得轴承温度异常。??(3)气流粉碎机行星出料阀??a.一旦出现异常,应立即停机检查。??b.每隔三个月,清理一次叶轮和机体内仓。??c.每隔三个月,加注一次润滑油脂进行润滑。??上述内容都很重要哦,希望大家认真学习,牢记于心,分级机厂家,气流粉碎机维护的问题不可忽视哦,简简单单的维护,虽不能促成什么大事,但要是不注意维护可能就会酿成大事哦。
本机主要部件:立式涡轮分级机,磨削、分级相互配合,同步完成,通过变频调速来调节分级机的转速,可任意调节产品细度。例如,如果一个加工流程需要产品的许多粒度段,那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个,从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。
适用范围:该机的磨削机理决定了其应用范围广、成品细度高。典型材料有:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求:陶瓷颜料、生化、低温要求:PVC。通过将气源的普通空气变为氮气、二氧化碳等惰性气体,可作为惰性气体保护设备,适用于易氧化材料的破碎和分级。
气流粉碎机的应用
1.高硬度材料:碳化硅、刚玉、碳化硼、氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。
2.非金属矿物:石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶蜡石等。
3.化工行业:氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种助剂等。
4.食品:花粉、山楂、珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种***、各种化妆品等。
5.金属材料:锡粉、铜粉等。
6.其他材料;陶瓷、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印件等材料。
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