阻燃剂超细冲击磨是利用高速旋转的回转体上的锤头与物料的猛烈冲击，同时在冲锤头与衬板之间的间隙处受到冲击/磨损剪切，实现对物料的超细粉碎。并跟据阻燃剂的物料特性作专门的优化设计，以达到理想的解决效果。

阻燃剂超细冲击磨主要具有以下特点：

1.该机型采用我公司所开发的流体力学数值模拟软件，计算出合适的流场，理想的压力分布来指导设计，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗。

2.粒度比普通的机械磨磨得更细，内置***涡轮气流分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在60-2000目间任意调控；

3.采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度低，适用于热敏性物料的加工；

4.独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，***气流分级机，确保系统能长时间稳定运行；

5.粉碎锤头和齿圈采用超硬材料通过特殊工艺制作而成，易磨损部位均采用耐磨处理，极大的提高了使用寿命，使用寿命是其它同类机型的4-5倍，并大大的降低了铁杂质的污染；(此方式已在多家单位得到了很好的应用)

6.可实现自动排渣；

7.全密封负压操作，收集器采用新型过滤材质，收集效率可达到90%，无环境污染；拆装清洗方便；

8.自动化程度高，整机采用全封闭负压操作，无粉尘污染。

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的：PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气

　　流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

　　气流粉碎机广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。

气流粉碎机随着如今中国的工业发展，也得到了很大的提升。也出现了许许多多的种类，从而适应各行各业的生产需求。但是种类多了，选择上也变得麻烦起来，企业往往只知道自己的生产需求，却不了解机器的种类，这样就无法选择到合适的气流粉碎机，从而降低生产效率。为了避免这种情况的发生，今天小编给大家整理了几点关于气流粉碎机分类的小知识，下面就听小编给大家讲讲吧。??气流粉碎机主要通过气流的冲击力，离心力来进行物料的加工、粉碎作业。气流粉碎机主要有4种机型，即O型粉碎机、扁平式粉碎机、靶式粉碎机、对冲式粉碎机。??

1、O形粉碎机也就是循环式气流粉碎机，粉碎腔为垂直的O形循环通路，喷嘴置于粉碎腔底部。??

2、扁平式粉碎机也叫水平圆盘式气流粉碎机，粉碎腔为扁平圆形。??

3、靶式粉碎机就是物料在喷管中，与输入气流相混合并得到加速。??

4、对冲式粉碎机是通过混合气流的喷射，冲击到前方的冲击靶上，使物料获得粉碎，其在粉碎腔内一般相对的安装二个喷嘴。??

以上就是小编给大家介绍的气流粉碎机的四大分类。企业要了解它们各自的特点，再去结合自己企业的实际生产需求，来选择合适的气流粉碎机。机器选择对了，才能更加方便快捷的进行生产，为企业带来***率的生产力。

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