1.无泄漏耐腐泵

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不漏泵

组装和复位时需要对哪些部件进行检查。屏蔽电泵表示，在进行组装之前，一定要对其中的一些关键部件进行一定的检查，保证能够安装后再进行操作：

一、前后轴承是否与原装件结构相同，安装时注意带V型槽的面为摩擦面。

二、推力盘有一面有一层硬质合金涂层此面为摩擦面。

三、转子组装好后应测定“轴向窜量”，其数值必须符合《轴向窜量规定值》表的规定；叶轮安装完毕后应测定“轴向间隙”(“G值”)，其数值必须符合《轴向间隙规定值》表的规定。如不符合，可以通过轴承调整垫圈和叶轮调整垫圈进行调整。（后端盖密封垫的厚度对“轴向间隙”值也有影响）。同时,硬质相在具有足够韧性的条件下,也能达到抗冲击磨蚀的效果,二者缺一不可。

四、在将泵安装回泵头内时特别注意不能冲撞叶轮，以避免转子轴弯曲。

怎么清理屏蔽泵，清理屏蔽泵必须要检修原件，从原件的清理、替换，绕线的清理、重组等几个方面革新。检查电流，电压的输出，保证是否有松动性，维修屏蔽泵必须要认准选择，注意螺栓的选择和市场的认知。

首先，检查零部件要认定屏蔽泵使用，检查必须要密封的区域，是否会出现跑、冒、***现象，这也是后续选屏蔽泵的关键。很多屏蔽泵经过短时间的使用就出现异常的错动，严格的检查压力、使用要求，注意清洁的屏蔽泵使用才是核心。

浓浆泵的设计运行原理:当高速旋转的叶轮将水流吸入, 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性, 很难与流体的运动状态保持一致, 其运动速度的大小和方向在不断地改变, 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦, 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小, 流体的运动状况变差, 从而对泵体也易造成汽蚀***。因此,浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳,大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度。