屏蔽泵有很多种类，根据被输送液体的温度、压力、有无颗粒和黏度高低等不同要求，该泵可以分为普通型、反向环流型、高温型、高熔点型等多种类型，下面来详细了解一下吧

　　1.普通型：该类屏蔽泵采用单级叶轮时，扬程能达到220m，主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质，一般来说，输送介质的温度不超过150℃。

　　2.反向环流型：有时也称为易汽化型，采用副叶轮的高压内循环结构，屏蔽泵帝国0608VTMG，适合输送易汽化的液体。

清水为一相流， 水通过高速旋转的叶轮获得能量，屏蔽泵帝国0608V碳化硅轴套， 机械能被转换为水的压能和动能，屏蔽泵帝国0608V内衬套，从而将水吸人泵体再输送至目的地， 输送介质为单相一水。冲灰水则完全不同， 流体内含有大量的固体粉煤灰颗粒物， 是一种固液两相流体。流体机械只能将能量传递给液体， 而不能将能量直接传递给固体颗粒物。即: 液体中的固体颗粒物是以液体为媒介获取能量的。换言之， 固体是在液体的裹胁下运动的。因而，在浓浆泵内实际上存在着两个速度场。当高速旋转的叶轮将水流吸入， 泵内流体处于紊动状态。流道中的固体颗粒物由于惯性， 很难与流体的运动状态保持一致， 其运动速度的大小和方向在不断地改变， 对叶轮叶片、前后护板、蜗壳等造成了猛烈的撞击和摩擦， 同时使叶轮流道的过水断面面积相对减小， 流体的运动状况变差， 从而对泵体也易造成汽蚀***。

这种由于固体颗粒物的撞击和摩擦而造成的泵体损坏是严重的， 它增加了维修泵的工作量和劳动强度， 大大地降低了泵的使用寿命。因此， 浓浆泵的设计思想即是找出合理的流道断面尺寸和螺旋型蜗壳， 大限度地减少固体颗粒物在流道内的相对运动速度; 同时， 采取合理的叶片形状与耐磨蚀泵内衬板， 使泵体遭受的固体颗粒物的撞击、摩擦及磨损都大大地降低， 从而提高泵的效率， 延长泵的使用寿命。所以， 除了泵本身的设计之外， 其整体内衬材料的耐磨蚀性能是至关重要的因素。

该泵独特的原理和创新的结构设计使其具有如下突出特点：

4、超宽的介质粘度输送范围。保证了从低粘度到高粘度介质均可方便输送，0608V，特别是输送高粘度和固体含量高的场所更可发挥其特长。

5、对于泵干运转的不敏***，使其干运转30分钟不致造成泵的损害。

6、完全取决于泵转速的输量线性可调，应用输量范围很宽。

7、机械密封结构，自动补偿磨损，寿命长，保证不***。

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