1.热媒泵

2.食用油泵

3.液化气烃泵

采用水润滑面接触石墨轴承，振动，摩损极低，寿命长达8—12年，而国内外品牌管道泵的轴承因***不便且磨损大，2—3年必须更换一次，后期维护成本很高，经工程评估同样参数水泵，其采购成本加上维修费用是屏蔽泵成本的2倍。

轴的材质选用不锈钢，且轴与所有轴承及介质接触的部分均采用轴套屏蔽处理，同时在轴与轴承接触的轴套上进行耐磨喷涂处理，减少了对轴的磨损，降低了介质对轴的磨蚀，大大延长了轴的使用寿命，而国内外其他厂家无此工艺处理，其寿命仅为我厂产品的一半。

1.卧式屏蔽泵

2.立式屏蔽泵

3.装车泵

液氨泵

屏蔽电泵中液体流向的介绍。通过对泵内液体的流行来了解它的运作原理。

主流液体：泵吸入口→叶轮→泵排出口。

循环液之一：副叶轮→定子屏蔽套与转子屏蔽套之间气隙→前轴承与前轴套之间的缝隙→热交换器→后端盖→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。

循环液之二：副叶轮→后轴承与后轴套之间缝隙→轴端中心孔→回到副叶轮重新循环。 连接体上的倾斜小孔，将叶轮产生的高压传达室入电机腔，防止副叶轮产生气蚀。

屏蔽泵有很多种类，根据被输送液体的温度、压力、有无颗粒和黏度高低等不同要求，该泵可以分为普通型、反向环流型、高温型、高熔点型等多种类型，下面来详细了解一下吧

　　1.普通型：该类屏蔽泵采用单级叶轮时，扬程能达到220m，主要用于输送汽化压力不高、温度不高、不含颗粒的介质，一般来说，输送介质的温度不超过150℃。

　　2.反向环流型：有时也称为易汽化型，采用副叶轮的高压内循环结构，适合输送易汽化的液体。

一般螺杆泵和多级泵的机械密封装置由图2 中的各个部件构成，各个部件一环扣一环，环环相扣。传动装置的核心部件动环被安装在传动轴上，随轴转动，静环则是用防转销来防止转动，它与动环一起都属于动密封元件。浓浆泵内衬板的设计制造原理浓浆泵是火电厂的重要设备之一,原采用ZC35铸钢件生产,成本高,寿命短。机械装置在作业时，只有动环随传动轴的转动而转动，静环则保持原位置不变，在弹簧和密封液体的双重压力作用下二者紧密贴合在一起，形成相对的径向转动，转动时在密封圈内的两端面形成两个油膜，能起到密封作用。