积木式设计，采用标准孔径、标准安装尺寸。为您的使用提供了佳的产品结构，且省去了昂贵的订制费用。

　　现有泵的排量选择范围很宽，提供了佳的元件匹配和佳的系统性能。

　　有供微处理机控制接口用的速度传感器。

　　所有的动力辅助接盘均可与标准泵串接，降低了传动装置的成本

　　套控制系统允许改动使操作器／机械接口满足用户的要求。

　　手动排量控制(MDC)选用，提供了可靠的低成本控制器。

　　液动排量控制(HDC)是选择与另一个液压控制器的接口。

　　电动排量控制(EDC)是选择与***的电／电子控制系统的接口。

　　自动控制(自动驱动)的选用，提供了一个触模式的便利的扭矩转换器／自动传动装置。

　　三工位(前进－中位－后退)的电控选择，为无拖动机械功能，提供了一种简单的控制。

　　压力限制器或压力过载装置保护了驱动系统从而减少了系统的功率损失。

　　吸油和压力油(外装式或内装式)过滤的选择，为系统设计提供了灵活性，延长了元件寿命。

　　高压力：480bar(7000psi)。

　　连续工作温度：104oC(220oF)。

屏蔽泵在化工装置中发挥着重要的角色，我们要想使其更好的工作，提升它的工作效率，就需要按照相关规范正确安装该设备，安装过程中还需要注意下面几点：

　　1.屏蔽泵入口应有足够的液位高度，以保证不发生汽蚀。

　　2.泵入口管路应尽可能短，弯头、阀门等应尽可能少，以减小管路阻力损失。

　　3.泵出口应设回流管路，以防止包装时泵发生干运转。

　　4.管路应吹扫干净，防止***进入泵中，726，试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。

　　5.初次开车时，泵应充分预冷，时间随氯及环境温度等条件而不同，通常为1-2小时。

　　6.开启泵时，应将泵入口管路阀门完全打开，出口管路阀门稍微开一点，然后启动泵。

　　我们安装屏蔽泵时，应根据具体的情况采用正确的方法进行安装，安装过程中还需要注意上述几点，这样可以有效延长泵的使用时间，避免泵在使用过程中出现其他意外事故。

　屏蔽泵使用时间长了，轴承等关键部位的温度就会升高，导致泵无法正常使用，此时，我们就需要采取一定的冷却方式降低泵的温度。这就需要我们了解该泵常见的冷却方式了，大家来看一下下面的内容吧！

　　屏蔽泵的冷却方式有两种，一种是借助工作介质自身的循环以吸收运转中产生的热量，即由泵的吐出口引一股液体（需经过滤）从电机尾部进入后轴承处，再经转子与定子之间的间隙和前轴承等通路返回叶轮，形成循环冷却系统，以此来达到冷却的目的，输送常温液体的普通屏蔽泵常采用这种方式进行冷却；另一种是转子的内部冷却，大连帝国726止退垫片圈，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，大连帝国726放空阀，经转子内壁再从另一端排出，当泵在高压差下工作时，可采用这种冷却方式。

　　屏蔽泵常见的冷却方式主要有上述两种，实际使用时，我们可以根据物料的温度与沸点来选择具体使用哪一种冷却方式，但通常是是前者占优先设计。

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