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屏蔽泵的流量：

流量表示屏蔽泵在单位时间内输送的液体量。单位时间内的输送液体量越大，那么它的流量就越大。

屏蔽泵的扬程：

扬程表示液体从泵入口到泵出口所增大的能量。

屏蔽泵的转速：

单位时间内泵轴转过的圈数，一般用分钟来作为时间单位。

汽蚀余量NPSH：

表示在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

功率和效率：

一般指的是输入功率，也就是轴功率。效率指的是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

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任何一种物品在我们使用的过程中都是有一定的特点的，那么在我们使用屏蔽电泵的时候其主要的特点有哪些呢，现在我们就来看看其主要的一些特点，我们能够对于这个问题有一定的了解，那么在我们今后使用的过程中国也能够知道在一些什么情况下我们需要这电泵了。

　　在我们使用屏蔽电泵的时候其主要的特点首先是体积上是比较小的，所以无论是在运输的时候还是在使用的时候都是非常的方便的，而且在使用的时候效果也是比好的。其次，在我们使用的过程中这种机器是没有任何一种泄漏的，所以在我们使用的过程中是没有任何的外部的一些物品都是没有办法来跑到其中的，所以在使用的过程中很多人的欧式非常重视这一点的，因为在这个时候其使用起来是更加方便的。

1工艺流程概述. 因本装置屏蔽泵数量较多，无法对流程一一介绍，现对泵本体内循环路线简单介绍如下： 物料由泵进口 叶轮做功 循环前轴承 转子与定子间隙 循环后轴承 空心轴 泵进口 1.2设备结构简介 主要有泵壳、定子组件、转子组件、叶轮、基座、热交换器、轴承监视器、接线盒组件、轴承等部件组成。 1.3设备技术特性 位号型号流量m3/h扬程m电机功率kw转速r/minP0124HN24E-C3HG***08018.53000 P0125HN24E-C3HG***08018.53000P0133HN22D-B2HGC13475.53000P0155HN24D-C1HGC5645113000P0161 HN22D-B1HGC7.5503.73000P0171HN21B-A3HGC5202.23000P0172HN22C-B1HGC8.5353.73000P0503HN25D-C2HGD52551530002 设备完好标准 2.1运行正常、效果良好 1）压力、流量平稳，生产能力达到设计规定的90%以上 2）冷却系统通畅，轴承温度符合设计规定 3）运转平稳，无杂音及异常振动，716，符合标准规定 2.2内部机体无损坏、质量符合要求 转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定 2.3主体整洁、零附件齐全好用 1）控制及联锁系统灵敏可靠 2）主体及附件完整，外观整洁 3）进出口阀门，冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏。 4）副机道完好标准 2.4技术资料齐全准确、应具有： 1）设备档案、符合总公司设备管理制度 2）定期状态监测记录 3）设备结构图及易损配件图 3 设备维护 3.1日常检查项目 1）压力表指示是否稳定正常。 2）电流值是否过载，是否异常。 3）是否有异音和异常振动，大连帝国716螺栓螺母，出现异常及时处理。 4）检查轴承监测器指针是否处于红色指示带范围内。若在红色指示带范围内，大连帝国716密封垫圈片，要立即停止泵运转，进行拆卸检查，确认轴承有无磨损。 5）泵各部分温度有无异常发热。特别注意循环液进、出口温度变化。 6）冷却水流量和温度是否正常。 7）有无液体泄漏的地方。 3.2 定期检查 每年要定期检查一次，不可以因连续运转顺利而长时间不进行检查。 轴承的磨损情况。 轴套、推理板等的磨损情况。 各部件安装螺栓有无松动。 夹套是否堵塞。 腐蚀，以及其它的磨损（屏蔽套、固定节流环等） 泵内部的通道堵塞（特别是轴和叶轮螺栓的通道） 电动机绝缘电阻、线圈电阻值。 接线盒（接线端）内部检查。 3.3常见故障处理 现 象主 要 原 因措 施1 轴承早期磨损 （轴承寿命短）1.1工作液中有***（配管生锈，颗粒等）a.在泵吸入配管处设置粗滤器（60～80目）1.2 润滑不良（1）泵、电动机室内排气不充分a.实施排气作业(2)主叶轮的气蚀a.检查NPSHA(测定吸入压力、温度）b.安装诱导轮c.叶轮以及诱导轮年久劣化时，要调换成新的部件(3)辅助叶轮的气蚀a.要防止主叶轮的气蚀b.检查反向冲洗液的压力1 轴 承 早 期 磨 损 （轴 承 寿 命 短）(4)混进气体（气液2相液体等）a.检查泵吸入条件，防止气体混入环流量低下 清洗环流配管内部 清洗内部滤网 辅助叶轮的性能劣化（腐蚀及酸蚀）时，大连帝国716止退锁片，要换成新的部件(6）液体物理性质不对（低粘度、低比热等）a.变更轴承及轴套的材质 b.变更泵结构1.3面压过大(1)径向载荷过大a.检查运转流量是否在恰当范围内（是否在小流量以下及过大流量中运转） b.修正、检查回转部件的动平衡(2)轴向推力过大a.将反向冲洗压力调整到规格***载的值。 b.将反向流量、压力调整到规格***载的值。 c.叶轮及泵壳等年久劣化时，调换新的部件。 d.利用定期检查等的机会，返回厂家，进行轴向推力的调整。1.4液体 的性 状（1）轴承及轴套上粘着***a.改善液体形状（温度条件等）。 b.变更泵结构。（2）轴承、轴套、推力板等发生腐蚀。a.变更使用材料.2 电 动 机 的 电 流 值 增 加2.1液体 负荷 的增 加(1)液体的性质的变化（比重大、粘度高）a.检查液体物性。 b.调整电动机大小(2)泵

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