化工屏蔽泵使用过程中经常会出现漏水的问题,我们要想解决这一问题,就需要先了解导致这一问题出现的具体原因,这样才能对症下药。那么,导致泵漏水的具体原因是什么呢?我们又该如何解决呢?来看一下下面的内容吧!
1.密封圈长期使用失去弹性就会导致化工屏蔽泵漏水,此时可取出密封圈,再找一块0.3-0.5mm厚的纸或布剪成比原密封圈稍大的垫装到凹槽中,再装上原密封圈。
2.油孔橡胶密封圈损坏,可找一块胶布,剪成稍大于螺栓的孔,715,上边再加平垫,一起套在螺栓进油孔中。
3.前一道密封环严重磨损可取出尼龙密封圈,再涂上黄油的石棉绳,缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高,然后填满黄油,再把尼龙座用螺栓压紧压实。
二、屏蔽泵的启动??
1、进口阀全部打开,旁路阀微开,排除屏蔽泵内部的气体。同时把反向环流阀门全部打开。?
2、启动机泵后,把旁路阀开大,尽可能的全部排出泵体内气体。 ????
3、排气结束后,慢慢关死旁路阀,检查出口压力表的指针是否指向规定的压力上,并且慢慢打开出口阀的阀门,大连帝国715连接体,让排出量达到工作点的流量。 ????
4、调整反向环流管阀门,使反向环流量保持在8-15l/min范围内,同时观察玻璃视镜内液体是否充分地流动。 ????
5、运行过程中必须注意粗滤器前后的压力差,如果压力差增加过大时,要进行倒泵处理。
6、介质温度较高则应进行预热,升温速度为50℃/h,已保证各部位受热均匀;
7、检查电机温度lt;70℃; ?
屏蔽泵使用时间长了,轴承等关键部位的温度就会升高,导致泵无法正常使用,此时,大连帝国715FB端盖,我们就需要采取一定的冷却方式降低泵的温度。这就需要我们了解该泵常见的冷却方式了,大家来看一下下面的内容吧!
屏蔽泵的冷却方式有两种,一种是借助工作介质自身的循环以吸收运转中产生的热量,即由泵的吐出口引一股液体(需经过滤)从电机尾部进入后轴承处,再经转子与定子之间的间隙和前轴承等通路返回叶轮,形成循环冷却系统,以此来达到冷却的目的,输送常温液体的普通屏蔽泵常采用这种方式进行冷却;另一种是转子的内部冷却,大连帝国715前端盖,即将转子用循环油冷却,在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入,经转子内壁再从另一端排出,当泵在高压差下工作时,可采用这种冷却方式。
屏蔽泵常见的冷却方式主要有上述两种,实际使用时,我们可以根据物料的温度与沸点来选择具体使用哪一种冷却方式,但通常是是前者占优先设计。
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