芦苇粉碎机

　芦苇粉碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。接下来我们聊聊农用秸秆粉碎机如何提高秸秆粉碎机的粉碎效果？快来看看吧。

　　提高农用秸秆粉碎机的粉碎效果对于设备的帮助是非常大的，也是的秸秆粉碎机的竞争优势变得更大，特别是粉碎效率和效果上面，都有也能重要的作用。

　　如何提高芦苇粉碎机的粉碎效果，有很多方法和技术改造，其中一种方法就是包括支架、安装在所述支架上的电机、上壳、下壳、进料口、皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和风机上，其中秸秆粉碎机的弧形刮板由弧形刮板和第二弧形刮板组成，所述旋转盘上设有锤片和鼓风板，另外外锤片安装在所述安装板和第二安装板之外。

　　如何提高秸秆粉碎机的粉碎效果？在秸秆粉碎机的一些技术改造方面，设置的内锤片和外锤片上面设置有通孔，也为秸秆粉碎机的改造提供更好的基础。

　　芦苇粉碎机技术优势：

　　1、秸秆粉碎机易损件消耗少、运行成本低

　　——结构合理，粉碎原理及技术参数***，运转可靠，运行成本低;粉碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到***低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

　　2、秸秆粉碎机合金刀具耐磨锋利、可靠***、提高使用寿命

　　——独特的粉碎系统设计，大大提高了设备使用寿命。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置，其特点是工作冲击力大、生产、细碎能力强。

芦苇粉碎机电机带动了整个设备，其重要作用不言而喻。那么面对粉碎机更应该认真的养护这些重要部件，保证其可以正常的运作，不耽误生产。

粉碎机中常见的疑问即是电机发热的疑问，电机发热或许焚毁就没办法进行粉碎加工，整条出产线就要全部停止出产，会给咱们带来很大的损失。下面就讲解一下电机的日常养护。

　 1、检查轴承的润滑情况是否良好

　 2、检查所有紧固件是否紧固。

　 3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。　　

　 4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不正常现象，应及时排除。　　

　 5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应及时处理干净。　　

　 6、检查芦苇粉碎机的液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

　1、使用芦苇粉碎机的电机一定要有可靠的接地，以免发生不必要的意外。

　　2、秸秆破碎机应在空负荷下启动，然后空运转2～3分钟，观察机器无异常情况后再喂料，喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。

　　3、喂料结束后要让粉碎机继续运转1～2分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。

　　4、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换捶片、筛片和皮带时，要切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。

　　5、定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，要尽量选择原生产厂家的正规配件，目前市场上的锤片、扁齿产品很多，用户一定要谨慎选购，以免使用劣质配件导致机器损坏。

　　芦苇粉碎机应按规定的配套功率选择动力(电机或柴油机)，并严格按各种型号秸秆破碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机运转往往会带来很大的安全隐患;。

　　7、此外需要用户注意的是为避免粉尘情况，在粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。

芦苇粉碎机该机整套设备用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。加工的成品可用于发电、人造板、提炼已醇等。也可用于作物秸秆、树枝直径50CM以下等植物秸秆的切碎加工。本机采用链板式智能进料，可根据主电机负荷自动调节进料速度。使机器满负荷运转避免空载运行，使进料更加顺畅，大幅度提高生产能力。下面为大家介绍下秸秆粉碎机的产品特性。

　　1、该机是在拖车上部装机壳，机壳上部装有水箱，导料机构支架上装导料辊，进料斗与导料辊相连通，导料辊内侧处装有铡切底刀及刀架总成，变速总成上部机壳上装有揉搓总成，并经链条同导料辊相连，导料辊同传动带链轮相连。

　　2、传动带链轮经输送带同张紧轮相连，推进器装在变速总成的传动轴上，刀架带轮装在刀架总成的主轴上，水箱与下部的水斗相连，水斗同推进器上部相通，推进器出料端装有出料嘴，变速总成同电机相连。

　　3、由于该秸杆破碎机的刀片的排列与国内外垃圾破碎机不同，主要采用拉破理论和剪切破碎理论，克服了国内外多数垃圾破碎机对破碎柔性和湿度较大的物料(如玉米杆及其他秸杆)容易闷车的弱点。

　　4、由于芦苇粉碎机采用多轴破碎，且各级破碎腔交错，每一根秸杆都会经过多级破碎，破碎方向互补，克服了单纯两轴破碎机不能适应各种破碎方向的物料的缺点。