立杆底座法兰尺寸计算

*常用杆形：直杆形、圆锥形、八边锥形、大小杆等，外型美观、简洁、协调；

*杆体选用Q235优质钢材制造，杆体采用大型数控折弯机一次成型，采用自动缩口；

*焊机自动焊接，整个杆均按相关设计标准执行；

*主杆与底法兰采用双面焊接，外焊加强筋；

*杆体表面全部热浸镀锌，厚度不小6mm；

*钢杆、横臂全部表面喷塑或喷漆处理；

*常规颜色白色和***，量大可定制颜色；

*监控杆设计抗风能力38米/S，抗震能力为里氏8级；

*箱体与主杆之间特殊设计，看不到任何引线，并有防渗水措施，有效保证缆的安全；

*接线门采用内置式M6内六角螺栓固定、防盗；

*杆体采用多个标准部件在现场装配而成，方便制造运输与安装；

*适用于道路、桥梁、小区、码头、工厂等场所。

精密冲压技术加工而成的精密冲压件，具有尺寸范围大、形状复杂，精度高等优点，在汽车、航空等行业都有广泛应用。

精密冲压加工一般针对微型电子零件而言，对产品精密度 表面光洁度 弹性值 同心度等有严格的规定要求，达不到规定要求的会影响产品的功能性，这种产品的制造加工叫精密冲压加工。

普通冲压对冲压件精度要求不大高，但也有其特定的市场需求，底材厚度较厚，不需要切、削、拉伸等工艺，冲压材料是板材，管材等等，在产品单量要求不大时，用普通冲压即可满足要求了。

精密冲压和普通冲压的区别就在于对冲压设备的要求和所需冲压件的精度高低。如果用户要求冲压件精度高、冲压件量大的时候可以选择采用精密冲压，反之如果对冲压件精度要求不大高，并且是由普通板料进行冲压，选择普通冲压即可，这需要客户根据自身的冲压特征进行选择。当加强圈焊在筒体外面时，加强圈每侧间断焊缝的总长度，不小于容器外周长度的1/2。

法兰盘制造工艺中锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对法兰盘坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的法兰盘制件的成形加工方法。

　　法兰盘的锻压工艺的发展趋势是：提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形的理论;应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢;正确进行锻前加热和锻造热处理;更严格和更广泛地对法兰盘锻压件进行无损探伤(见无损检测)。发展新型材料，如粉末冶金材料(特别是双层金属粉)、液态金属、纤维增强塑料和其他复合材料的锻压加工方法，发展超塑性成形、高能率成形、内高压成形等技术。铁托盘又叫金属托盘或铁托盘（SteelPallet）主要用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等超轻金属托盘系列。

　　法兰盘密封应用很普遍，安装时应注意检查法兰盘密封面是否完好，根据介质、温度、压力选好密封垫材质，紧固螺栓要受力均匀。

　　法兰盘密封设计方法研究,建立起非金属多孔介质垫片渗流模型,采用三维有限元方法对大口径法兰盘进行了多种工况下的数值模拟,以控制泄漏率为主,深入探讨影响法兰盘泄漏的主要原因,基于正交试验采用有限元法研究法兰盘参数对密封性能的影响,提出了高温大口径法兰盘基于紧密度的瞬态密封设计方法。[1]stiffeningring为增强容器的刚性和稳定性而固定于容器的内侧或外侧的环状构件称为加强圈。