加工冲压件

法兰垫片造成泄漏的根本原因是法兰接触面上存在间隙，而管道内外介质的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。

　　由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会造成密封面不 吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就 使接触面 大限度地嵌合，减少泄漏通道的截面积，增加泄漏阻力并使之大于泄漏推动力。对密封面施加压紧荷载，加工五金冲压件，以产生压紧应力，可提高密封面的接触程度。当压紧应本身空隙的 阻塞，在相互接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。

因此，对于密封垫片，泄漏不可避免。当介质以 的压力通过法兰接口时，往往会在密封处出现泄漏。

　　法兰垫片泄漏形式有两种：①由于垫片压紧应力不足、法兰密封面粗糙等原因造成的垫片与法兰密封面之间贴合不紧的界面泄漏；②由于密封材料***疏松、易被气体浸透而造成的通过密封材料内部孔隙的渗透泄漏。

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法兰盘毛坯焊接方法有哪些

对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：　　（1）工件的接长 例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油输送等管道的对焊。　　（2）环形工件的对焊 例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。　　（3）部件的组焊 将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，长春加工冲压件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。　　（4）异种金属的对焊 可以节约***，提高产品性能。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

法兰安装基本步骤：

　　1. 打开包装检查组件是否与清单相符，检查垫片内径，加工冲压件厂家，其内径应该不大于法兰内径。

　　2. 法兰应该没有凹坑 、凿痕、铁锈碎片及油渍，法兰面粗糙度不大于 6.3μm，如果粗糙度不符，则整修法兰面，检查法兰、螺栓孔等，并清洁法兰面。

　　3. 检查并清洁螺栓和螺帽，应用绝缘油脂涂抹于所有螺栓及螺帽的螺纹。

　　4. 对齐法兰使它们保持同轴心，加工冲压件厂，平行，并小心地安装垫片。禁止在垫片及法兰面上使用润滑剂、油脂、粘合剂，预防避免损坏垫片上的密封圈。

　　5. 对齐螺栓孔 ，并用3个穿孔钉各自相隔120度穿入固定法兰(特别针对大型法兰)， 少2个穿孔钉各自相隔180度。

　　6. 插入螺栓、螺帽及垫圈，涂抹过润滑油的螺帽应该 先与不锈钢垫圈装配(***可以减少润滑油对绝缘垫圈的损害，也方便螺栓的旋转)，若情况严重，则可 换高强度垫圈(50k psi或者 高的 )。

　　7. 预紧螺栓，直到法兰与垫片相互接触。

　　8. 使用千分尺、手电筒等工具检查法兰与垫片的间隙，若间隙存在则表明法兰装配没有平行。

　　9. 若存在间隙，则一点点拧开螺帽，然后重新拧紧直到两片法兰与绝缘垫片的密封圈接触，这个方法对于防止法兰与绝缘垫片接触产生对位偏移是 的；若方法不当也会造成某些高压法兰与绝缘垫片接触时螺栓载荷过大的情况下***绝缘垫片的密封圈。

　　10. 再次按照锐迈建议的螺栓扭预紧矩(10-15%的螺栓扭矩 )拧紧松弛的螺帽，去除穿孔钉换上螺栓、螺帽及垫圈，并以同样的扭矩预紧。

　　11. 继续螺栓拧紧工作，并把预紧力提升到50%螺栓扭矩。

　　12. 继续拧紧螺栓，直至 终扭矩。

　　13. 这是一个对于螺栓有效预紧操作的操作规程，尤其针对大口径管道系统。

　　14. 所有以上操作应当使用扭矩扳手(机械式或液压式)或者使用螺栓预紧器。

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