冲压件定做

堆焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈平焊法兰和不带颈的平焊法兰的区别在于带颈平焊法兰是比不带颈平焊法兰的在管线焊接部位要多出来一处，不带颈平焊法兰也就是平板法兰，没有法兰的凸台同样是平角焊缝。堆焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。

　　堆焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而堆焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。

　　堆焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

　　堆焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的 大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。

　　堆焊法兰一般的只能与管道连接，而不能直接与对焊管件连接；堆焊法兰一般可以与所有对焊管件（包括弯头、三通、异径管等等）直接连接，当然也包括管道。

冲压件定做

DIN FLANGE属于德标法兰标准体系。是德标法兰(又称DIN法兰)的其中一种表现形式，金昌冲压件定做，是设备或管道上常用的法兰。

DIN FLANGE德标法兰

TYPE SIZE TYPE SIZE

DIN2527 PN6 DN10～DN500 DIN2631 PN6 DN10～DN2600

DIN2527 PN10 DN10～DN500 DIN2632 PN10 DN10～DN2600

DIN2527 PN16 DN10～DN500 DIN2633 PN16 DN10～DN2000

DIN2527 PN25 DN10～DN500 DIN2634 PN25 DN10～DN1000

DIN2527 PN40 DN10～DN500 DIN2635 PN40 DN10～DN500

DIN2527 PN64 DN10～DN400 DIN2636 PN64 DN10～DN2400

DIN2527 PN100 DN10～DN350 DIN2637 PN100 DN10～DN350

DIN2566 PN16 DN6～DN100 DIN2642 PN10 DN10～DN800

DIN2573 PN6 DN10～DN500 DIN2655 PN25 DN10～DN500

DIN2576 PN10 DN10～DN500 DIN2656 PN40 DN10～DN400

DIN2512 DIN2513

DIN2514 DIN2519

DIN2526 C DIN2559

DIN2558/DIN2561 DIN2565～DIN2569

DIN2573 DIN2576

DIN2527～DIN2529 DIN2638

DIN2501 PN10 DN10～DN500 DIN2673 PN10 DN10～DN1200

从冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中，软料(如黄铜)的冲裁性能良好，硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。

用于弯曲的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中，塑性好的材料不易弯裂，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。?

用于拉深的材料，冲压件加工定做，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。其中，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

冲压加工时，对材料厚度的偏差要求是比较严格的。这是因为，一定的冲模间隙，适于冲压一定厚度的材料，如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料，那么所得工件的质量和精度就会降低，冲模也易损坏。尤其在拉延、翻边及弯曲工序中，定做五金冲压件，由于材料厚度不均，可能会导致废品的产生。在大型工件时，甚至可以损坏压力机。

金属材料的机械性能，不仅取决于其化学成分，而且取决于其***结构。一般来说，金属的***细，则塑性大，定做幕墙冲压件，冲压时对材料变形有利。但是，金属的***过细，又会使材料的强度和硬度增加。

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