非标产品是指不是按照 颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的产品或设备。且外观或性能不在 设备产品目录内。为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。

　　目前，提到非标产品场合比较多的领域，主要是化工和石油化工行业。因为该行业的产品众多，工艺千差万别，因此非标产品也较多。

说非标产品，先要说什么是标准产品。

　　为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。在以后需要使用时，不再需要重新设计，只需要选型，制造厂就能生产出用户所需的设备，大大提高了效率，降低了成本。因此***的 ，都对通用的机械设备进行了标准化。例如水泵， 的结构，就可以按口径进行系列化。

法兰盘制造工艺中锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对法兰盘坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的法兰盘制件的成形加工方法。

　　法兰盘的锻压工艺的发展趋势是：提高锻压件的内在质量，主要是提高它们的机械性能(强度、塑性、韧性、疲劳强度)和可靠度。这需要更好地应用金属塑性变形的理论;应用内在质量更好的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢;正确进行锻前加热和锻造热处理;更严格和更广泛地对法兰盘锻压件进行无损探伤(见无损检测)。发展新型材料，圆片铁重量，如粉末冶金材料(特别是双层金属粉)、液态金属、纤维增强塑料和其他复合材料的锻压加工方法，发展超塑性成形、高能率成形、内高压成形等技术。

　　法兰盘密封应用很普遍，安装时应注意检查法兰盘密封面是否完好，根据介质、温度、压力选好密封垫材质，紧固螺栓要受力均匀。

　　法兰盘密封设计方法研究，建立起非金属多孔介质垫片渗流模型，采用三维有限元方法对大口径法兰盘进行了多种工况下的数值模拟，以控制泄漏率为主，深入探讨影响法兰盘泄漏的主要原因，基于正交试验采用有限元法研究法兰盘参数对密封性能的影响，提出了高温大口径法兰盘基于紧密度的瞬态密封设计方法。

锻造法兰的连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带了法兰盘，那样的产品也是属于法兰连接。

　　锻造法兰的连接是管道施工的重要连接方式。锻打法兰连接使用比较方便，而却能够承受比较大的压力。在工业管道之中，锻打法兰连接的冲压弯头使用也是相当的广泛。在家庭内，管道的直径是比较小的，而且是低压的，看不见法兰的连接。

　　如果在一个锅炉房内或者生产现场里面，到处都可以看到法兰连接的管道和器材。

　　锻造法兰含铬量0.1%～0.5%.锻打法兰一般情况下不含铬，含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造，有些锻打法兰表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），但因锻打法兰材质淬透性比较差其心部硬度一般只有30多度，所以在正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。

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