为了可以使异形件有很好的性能使用，对于一些特殊的异形件进行检测
1、硬度和强度对于异形件来说是非常重要的，其中也要考虑到淬透性这样的饮食。因为不能排除零件中心部分会有低硬度、低强度的部分存在，一般情况下，材料的淬透性好，螺栓横截面的硬度也是可以进行均匀分布。只要在硬度合格的情况下，强度和保证应力也是能达到要求。但是由于淬透性较差，在硬度上是合格的，强度有时是打不到要求。
2、炉子出现脱碳和渗碳的情况，为了可以及时判断炉子的控碳情况，可以采用火花检查和洛氏硬度进行检查。火花检查是把淬过火的零件在砂轮机上轻轻磨火花判别。而洛氏硬度检查就是在一个侧面上进行。
氢脆的敏***会随着异形件的强度增加而增加，除氢处理一般是在烘箱或者是回炉中，在高温的情况下，可以使用氢扩散。用旋紧的办法，在专用夹具上，旋到使螺杆承受相当的拉力下，松开后螺纹紧固件不产生断裂
精密冲压技术加工而成的精密冲压件，具有尺寸范围大、形状复杂，精度高等优点，在汽车、航空等行业都有广泛应用。
精密冲压加工一般针对微型电子零件而言，对产品精密度 表面光洁度 弹性值 同心度等有严格的规定要求，达不到规定要求的会影响产品的功能性，这种产品的制造加工叫精密冲压加工。
普通冲压对冲压件精度要求不大高，但也有其特定的市场需求，底材厚度较厚，不需要切、削、拉伸等工艺，冲压材料是板材，管材等等，立杆底座法兰批发，在产品单量要求不大时，用普通冲压即可满足要求了。
精密冲压和普通冲压的区别就在于对冲压设备的要求和所需冲压件的精度高低。如果用户要求冲压件精度高、冲压件量大的时候可以选择采用精密冲压，立杆底座法兰尺寸计算，反之如果对冲压件精度要求不大高，并且是由普通板料进行冲压，选择普通冲压即可，这需要客户根据自身的冲压特征进行选择。
冲压件：通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，监控立杆底座法兰规范，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，萍乡立杆底座法兰，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。 冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
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