是一样的，而螺纹的滚压是以搓丝板搓丝的原理为依据的，下面用一实例(如图1)来说明蜗杆冷轧工艺的具体实施:mn=0.6;ms=0.609;齿距

t=1.88;螺旋升角β=9°28′(左旋);头数z=2;d中=7.2mm;8级精度。1　冷轧工艺1.1　毛坯直径的选择工件毛坯外径的正确选择，

直接影响到轧制后蜗杆的精度。直径过大时，蜗轮蜗杆，多余金属在轧辊间挤压产生很大抗力，引起震动，使齿形不正，甚至使轧辊齿形崩裂;过小则轧不出完整的齿形。

在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，蜗轮蜗杆加工，故胶合和磨损***更为常见。德州赛德减速机有限公司圆柱蜗杆传动是蜗杆分度曲面为圆柱面的蜗杆传动。

其中常用的有阿基米德圆柱蜗杆传动和圆弧齿圆柱蜗杆传动。①阿基米德蜗杆的端面齿廓为阿基米德螺旋线，其轴面齿廓为直线。阿基米德蜗杆可以在车床上用梯形车刀加工，所以制造简单，但难以磨削，

故精度不高。

廓相啮合，接触线上齿廓当量曲率半径较大，接触应力较低，因而其承载能力和效率均较其他圆柱蜗杆传动为高。

减速器的承载能力和寿命，取决于***弱一级齿轮的强度。仅满足于强度能通得

过，而不追求各级大致等强度常常会造成承载能力和使用寿命的很大浪费。通用减速器为减少齿轮的数量，单级和多级中同中心距同传动比的齿轮一般取相同参数。

在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，蜗轮蜗杆参数，故胶合和磨损***更为常见。

提高10%-20%。

和强度相比，各级大齿轮浸油深度相近是较次要分配的原则，即使高速级大齿轮浸不到油，由结构设计也可设法使其得到充分的润滑。

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