箱式电炉，外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的，小型电炉由于需保持工作面的一定高度，一般均做成带支架的，在箱型壳体下边，有支持炉体的腿或支架。中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，矿井供暖电热风炉，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。中小型电炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，澄合矿井电热风炉，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。

宏博公司生产的电加热式热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种***节能的供热设备。

感应电炉发展概况

***早出现的感应电炉为开槽式有层熔炼炉，于1899年诞生于瑞典，这种炉子现已很少见到。在1914—1918年问闭槽式有芯熔炼炉开始出现在工业上。第1台高频无芯炉也在这——期间相继问世。到二十世纪三十年代，中频熔炼设备已开始投入运行，继后足下：频电炉的崛起。感应加热热处理的***初试验是在二十世纪二十年代。感应加热用于透热则更晚，已是二十世纪F9J十到五十年代了。感应电炉由于具有一系列的优点!所以几十年来得到了迅速的发展。目前，有芯熔炼炉已达270吨(用于铁水保温)。无芯工频熔炼炉达65吨。此种炉型近年来发展很快，图1上示出了瑞士BrownBoveri公司工频无芯熔炼炉的增长情况、中频无芯熔炼容炉量也达到20吨。真空感应熔炼炉目前***大容量为54吨。电加热在冶金工业中所占比例越来越大，而其中工频无芯熔炼炉尤为显著。感应淬火等热处理设备也在机械行业普遍采用，大大地促进了生产的自动化和提高了产品的质量。透热设备虽然出现较晚，矿用矿井电热风炉，但已广泛地应用于热加工流水线上，发挥了它的***作用。这方面突出的例子是美国不久前启用的6套总功率为2l万千瓦，总生产能力为每小时540吨的工频感应透热设备。

宏博电热风炉使用的硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在yang化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在yang化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗yang化性。在yang化气氛下***高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变(电阻随温度的升高而增大)，煤矿矿井电热风炉，也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。

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