烧结多孔砖砌体施工要点

1.施工准备

(1)多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖.应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m0

(2)在常温状态下，多孔砖应提前I一2d浇水湿润。砌筑时，砖的含水率宜控制在10%一15%

(3)砌筑清水墙、柱的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。

(4)砌筑砂浆的配合比应采用重量比，配合比应经试验确定。砂浆稠度宜控制在60一80nuno

(5)构造柱混凝土的配合比应采用重量比，配合比应通过计算和试配确定。混凝土所用石子的粒径不宜大于20mmo

2.施工要点

(1)多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌。多孔砖墙宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌形式。

(2)砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

(3)对抗震设防地区的多孔砖砌体，应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。对非区的多孔砖砌体，可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm;当施工期间气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mmo

(4)砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mrn，也不应大于12mmo

(5)砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

(6)除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应

砌成斜搓。临时间断处的高度差.不得超过一步脚手架的高度0

(7)砌体接搓时，必须将接搓处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

(8)设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

烧结砖出现了风裂现象还能继续使用吗？

烧结砖出现的风裂现象是被大家熟知的一种外观现象，在外观上降低美观性，从而带给烧结砖生产厂家的是更多的麻烦，在前期投入上需要更多的成本，但是仅仅这样还是不够的，尽量是从根源上采取有效措施来防止烧结砖出现风裂的现象，下面大家一起来了解下吧；

首先大家需要从烧结砖的制成原料上进行了解，合理的选择原料是一大关键，大家不要忽视这一点，原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏，后期制成过程中出现的风裂现象就是原料选择的不谨慎导致的，除此之外，大家还需要考虑烧结砖所存放的环境，过于干燥缺少水分的环境是导致烧结砖出现风裂现象的主要原因。M型砖符合建筑模数，使设计规范化、系列化，提高施工速度，节约砂浆。

很多的人都在担心烧结砖出现了风裂现象还能不能使用的问题，对于这一问题想要告诉大家的是轻微的风裂现象对于烧结砖的性能的影响并不大，但是在后期应用期间hao是使用在建筑物的内部填充，这样才不会在性能上造成不好的影响。主要的一点是将发现风裂现象的源头上进行治理，加强原料风化和湿化是有效的措施，大家不要忽视这一点。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。

多孔砖打包的在砖窑行业的盛行

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；前者常用于非承重部位，后者则常用于承重部位，多系烧结而成，故又称烧结多孔砖。砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖。那么多孔砖为什么要打包呢？

1.降低运输过程中砖块破损率

多孔砖相比标砖而言更适合打包运输，多孔砖相比标砖更容易破损，在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷，而打包好的砖块选择创力包装为您提供的砖块打包机和砖厂打包带，破损率几乎为零。

2.方便码垛场地利用da化

经验收的多孔砖，应按等级在坚实的场地上堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，这多孔砖的质检标准。而打包好的的多孔砖可以码垛到4米高，砖块摆放整齐有序很好的利用空间和提升砖企的形象，让砖厂不再要求是脏乱差的代名词。

3.节省人工成本产品多样化

多孔砖打包节省了运输过程中的搬运次数，装车、卸车方便，叉车可以代替很多人工，提高工作效率，节约成本，根据行情需要可以方便更换砖型生产，使堆场产品多样化。

4.***政策的驱动

随着***政策对砖企环保的严查，多孔砖打包越来越盛行起来，***政策的驱动，砖企客户们的要求，砖企老板们对自己砖厂的***，砖块打包成了每个砖企必然的趋势，砖企要想做大做强，就必须顺应社会潮流的趋势进行砖头打包。

多孔砖打包是潮流、是趋势、是方向、更是一种降低低劳动成本、提高场地利用率、减少废品的新型方式。在市场竞争如此激烈的情况下，相信越来越多具有前瞻性的砖企老板会选择这种一举多得的打包方式。