烧结砖需要如何来焙烧呢？

烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中，有一项是非常重要的。生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好，将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢？这个过程的详细步骤有哪些呢？大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。

焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序，也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长，那么生产出来的就不是烧结砖了，而过火砖。2、想要保证烧结砖的施工效果，一定要注意天气的因素，在遇到下雨天的时候是一定不能砌筑的，因为烧结砖的砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成烧结砖砌体的倒塌。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形，并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢？就会产生欠火砖，欠火砖有色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。

烧结砖可以完全的取代传统红砖使用吗？

传统的红砖对于大家来说都很熟悉，在性能上还可以满足大家的需求，被广大的农村地区及更多的场所使用，在市场上的销售情况呈现出繁荣的景象，但是随着经济技术的不断发展及人们对化环境的需求，现在出现的烧结砖逐渐的代替了传统的红砖，另大家担心的是烧结砖可以完全的取代传统红砖吗？烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。

得到的答案是可行的，但是需要更长的时间，烧结砖虽然说在性能上更加突出，但是传统的红砖还是不可以完全取代烧结砖的，传统的红砖是用泥土通过切割，放进炉窑里高温烧制到一定程度才成型的。烧结多孔砖以黏土、页岩、煤歼石为主要原料，经烧结而成，孔洞率不小于15%，大多数情况下多孔砖的孔形为圆形，也有非圆孔的形式。在性能上也没有现在被大家熟悉使用的烧结砖的性能突出，相关人士了解到烧结砖还是需要在今后使用的相当长的时间里逐渐的取代传统的红砖。

烧结砖无污染的性能***受大家喜欢，相比红砖来使用起来更有优势，仅仅在对环境保护就能实现的性能，符合当下人们对环境保护的重视度，虽然说烧结砖在性能上符合当下环保的需求，但是在所花费的费用上要比传统红砖多的多，在后期使用中要逐步的取代。

煤矸石空心砖的密度是多少?

一 、把空心砖称重，质量为G克。

二、、一脸盆放到一个洗澡盆子里，脸盆装满水（注意：刚好一盆，再多一滴就会漫出来），把砖缓慢放进脸盆（注意：很慢），直到全部淹没为止，然后缓慢把脸盆以及里面的砖端出来（注意：端的时候不要滴一滴水出来），把澡盆里的水一滴不剩倒进小容器里面，称重为M（克），把水全部倒掉，称重为m（克），（M-m）即为水质量。普通粘土砖的孔隙率约为30%，吸水率18%～20%左右，表观密度为1800kg/m左右。

三、计算密度=G/(M-M)，单位是克/立方厘米。

多孔砖企业发展的必要性

（1）绿水青山就是金山银山，实施可持续发展战略，建立和谐社会要求新型墙体材料快速发展；? （2）国民经济的快速发展和住宅产业现代化为新型墙体材料的发展带来了机遇；? （3）结构调整和技术创新为提高新型墙体材料的技术水平和产品档次创造了有利条件；（4）城市现化化和加快城镇化建设要求提供更多的新型墙体材料。? （5）我国加入世界贸易***和世界经济一体化进程加快，将对墙体材料革新工作带来新的挑战。具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。