对烧结多孔砖的认识
多孔砖烧结多孔砖是墙体改革的产物,它的特点是比普通烧结砖更具有良好的保湿、隔热性能。
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤歼石为主要原料,经烧结而成,孔洞率不小于15%,大多数情况下多孔砖的孔形为圆形,也有非圆孔的形式。烧结多孔砖的特点在于孔的直径尺寸很小但是数量却很多。
烧结多孔砖很适合应用在砌体的承重部位.很有可能出现取代普通烧结猫土砖的趋势。
烧结多孔砖从目前的情况看,分为P型《或称KP,型多孔砖)和M型两种砖。现行的***标准是(烧结多孔砖)(GB13544-2000),
P型多孔砖外形尺寸为240mm x 115mm x 90mm, M型多孔砖外形尺寸为190mn x190mm x 9Omm.除了主规格以外,多孔砖还有与主规格配合使用的半砖、七分头等配砖。
从这两种砖的规格尺寸来看,p型砖与我们常用的普通烧结钻土砖只是在厚度上有所差别.M型多孔砖三个方向的尺寸与普通烧结猫土砖相比较都有变化,需要有配砖辅助使用。它的基本堵厚为190mm,可以根据结构、.抗震和热工要求,按半级模数差变化.这样在节省坡体材料上比普通烧结钻土砖和P型多孔砖更为合理。烧结多孔砖分为MU30,MU25,MU20,MUI5,MUIO五个抗压强度等级。只是施工较为麻烦。
烧结多孔砖分为MU30, MU25, MU20, MUI5, MUIO五个抗压强度等级.通常使用的砌筑砂浆有M15, M10、M7.5, M5和M2.5。
烧结砖的优势分析
今天我们来一起分析一下烧结砖的几大优点:
1、抗风化能力
烧结砖美观耐用,就是因为烧结砖的抗风化能力强。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一,对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定(风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998)。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;且重量损失率小于2%,强度损失率小于规定值。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及***化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过改善原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
2、形状尺寸
烧结砖的尺寸都有明确的规定,不然在铺装的过程中达不到美观的效果,甚至都无法严丝合缝的铺装。普通粘土砖为长方体,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。?有煤矿和火力发电厂的地区,应积极发展高强度、高孔洞率、高废渣掺和量、高保温隔热性能的煤矸石烧结空心砖和粉煤灰烧结空心砖、粉煤灰加气混凝土、粉煤灰蒸压砖以及其他利废制品,使这些产品成为当地新型墙体材料的主导产品。
3、强度等级
普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或xiao值划分,共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级,在评定强度等级时,若强度变异系数δ≤0.21时,采用平均值--标准值方法;若强度变异系数δgt;0.21时,则采用平均值--xiao值方法。各等级的强度标准应符合下表规定值。(1)绿水青山就是金山银山,实施可持续发展战略,建立和谐社会要求新型墙体材料快速发展。
严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖,其抗冻性试验必须合格,其他地区可不做抗冻试验。
4、泛霜
是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中,逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物的外观,而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松,同时***砖与砂浆层之间的粘结。
GB/T5101-1998还规定,优等品不允许有泛霜现象,合格品中不允许出现严重泛霜,且不得夹杂欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
5、质量等级
根据***标准GB/T5101-1998《烧结普通砖》的规定,普通粘土砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、强度等级和耐久性等方面。根据尺寸偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。砖的外型一般为直角六面体,在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽,并符合下列要求:粉刷槽:混水墙用砖和砌块,应在条面和顶面上设有均匀分布的粉刷槽或类似结构,深度不小于2mm。普通粘土砖的孔隙率约为30%,吸水率18%~20%左右,表观密度为1800kg/m左右。
煤矸石烧结多孔砖和粉煤灰烧结多孔砖有什么区别?
烧结煤矸石砖是以煤矸石为主要原料,经选料、粉碎、成型、干燥和焙烧而成的烧结非黏土砖。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一,对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定(风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998)。以原材料划分,制砖原料全部为煤矸石的,谓之全煤矸石砖。但有些煤矸石因塑性指数、烧结性能及***化学成分等原因,不能生产全煤矸石砖,一般须掺加少量黏土、页岩或粉煤灰,通过改善原料的制砖性能,生产以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和页岩为原料的煤矸石砖。
煤矸石是煤炭矿山开采过程中产生的工业废弃物。以煤矸石为原料生产新型墙体材料,既保护生态环境,又可节约土地、节省能源,因此符合我国的墙体材料产业发展政策,是***高度重视、大力扶展的新型墙体材料。
烧结粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,掺入煤矸石粉或黏土等胶结料,经配料、成型、干燥、和焙烧而成的普通砖。其特点是可节省黏土,节约燃料,保护环境。因其材性与烧结黏土砖完全相同,且自重较后者轻,故是一种便于推广应用的烧结型新型墙体材料。
由于粉煤灰的主要成分是一些极细的空心或实心玻璃微珠,表观密度很小,因而粉煤灰砖具有轻质和良好的保温吸声性能。方便码垛场地利用***da化经验收的多孔砖,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,这多孔砖的质检标准。采用粉煤灰制砖,粉煤灰消耗量大,目前我国粉煤灰烧结砖中的粉煤灰的掺加比例已超过40%。生产使用烧结粉煤灰砖既可节约能源、保护土地资源,又可保护环境,因此是***优先提倡、扶植的工业项目之一。
粉煤灰本身烧结能力较差,单一使用粉煤灰一般成型困难,故常需掺入一定数量的黏土、煤矸石粉或页岩,也可掺入高塑性膨胀土。也可掺入纸浆废液或其他无机化学复合掺加剂作增塑剂进行生产。
运输烧结砖需要注意的问题
大批量的购买烧结砖的时候,运输工作就会变得尤为关键,不仅仅关系到运输的成本,而且也会影响着接下来的使用,那么我们在整个运输的过程中,到底需要注意的问题都有哪些?能够提前做好一些方面的认识,知道了其中具体的情况之后,整个的运输工作才能够变得更顺利。砌筑墙体后,能确保设置在这种墙面上的单点吊挂的承载能力,适用于非承重部位作墙体围护材料。
在对烧结砖进行运输的过程中,需要认真的了解具体的运输成本。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多,但对砌体受压本构关系试验研究很少。不同的运输方式,在具体的成本方面会存在着一定的差别,我们能够正确的做好各个方面的了解,并且关注到了具体的运输方式,认真的进行各个方面的比较,看看每种运输方法的情况,还有具体的价格,然后找到性价比更高的。
烧结砖,在运输的过程中要避免出现损坏的问题,这要求我们在,装卸的时候都能够做到轻拿轻放,而且如果是长途的运输,也需要做好适当的保护工作,避免在整个运输的过程中出现碎裂的问题。人们在进行运输的过程中,需要认真的去考虑到了这些实际的情况。
运输和物流行业不断的发展,能够给我们提供了更多的方便和快捷,在被烧结砖进行运输的时候,考虑到运输的成本,而且也应该保障,在运输过程中,产品不会受到损坏,这两个方面是人们在运输过程中一定要关注清楚的事情,而且也会直接影响到了今后整个运输的工作。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟,多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。
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