煤矸石多孔砖砖厂的循环利用价值

众所周知，煤矸石多孔砖砖厂作为一种绿色环保产品，在不受损的前提下可以多次利用，今天我们一起来看一下煤矸石多孔砖砖厂的循环利用价值都有哪些？

　　1、煤矸石多孔砖砖厂可以全部回收重复使用，目前西欧一些发达***正研究旧墙拆除的整体切割技术，据了解，满足今后重复使用的实际需要。

　　2、重复利用的烧结砖能够建造低能耗建筑。

　　3、不管从原料方面还是以后的循环利用方面都有着很有的利用价值。在原料的使用上，一块新砖所使用的仅是我们常见的黏土而已，而且经过高温后里面的***物质都已被消灭。可以说从原材料上就已经有了很大的优势。

　　随着建筑行业的发展，很多楼房或者建筑拆除后，为了减少这部分建筑垃圾带来的危害，我们可以将质量好的、没有损坏的烧结砖挑出来，重复利用。

怎么提高煤矸石多孔砖砖厂的强度

近年来，随着煤矸石多孔砖砖厂需求量的不断增加，如何提高它的强度已成为很多工厂和建筑工程关注的一个***，该砖的强度提高技术措施有很多种，为了加深大家的认识，新甫新型建材为大家介绍了以下几点，下面一起来看一下吧！

　　1、提高砖机的成型压力

　　砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。我们铺设烧结砖时会发现有些砖表面有一层砖粉，这是因为砖经过冬天的风吹雨打出现了掉粉的问题。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，砖的抗压强度很容易达到20MPa。

　　2、适当提高砖的温度

　　同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

　　3、适当延长保温时间

　　同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高砖的抗压强度和质量是有益的。

　　实际生产中，我们可以采用上述3点措施提高煤矸石多孔砖砖厂的强度，这对延长它砖的使用寿命具有很大的帮助！

煤矸石烧结多孔砖窑炉烘窑注意事项

严格按温度曲线升温和保温。

随着温度的逐步升高，注意立柱拉杆的紧固程度。

经常检查各运转机械的运行情况，定时加油。

定时检查热电偶和数显仪等设备，确保完好无损。

紧急情况及时与指挥组取得联系

取消检查廊、减小窑车轨面以通截面，在窑车底下设有隔热层，流股设置为冷却带与烧成带鼓风，并采用集中与分散对鼓组合方式与循环风方式，均压通道结构采用闭路通风，将正压区与负压区切断，从而达到窑底均压沿整个窑长与窖内保持流体静压力平衡，提高均压效率，改善窑的热工控制。随着建筑行业的发展，很多楼房或者建筑拆除后，为了减少这部分建筑垃圾带来的危害，我们可以将质量好的、没有损坏的烧结砖挑出来，重复利用。实现隧道窑强化操作，提高生产率，提高产品质量，改善劳动条件，减少电能消耗，降低产品成本，有广泛的实用价值和显著的经济效益。