多孔砖烧结多孔砖是墙体改革的产物,废物利用多孔砖工艺,它的特点是比普通烧结砖更具有良好的保湿、隔热性能。
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤歼石为主要原料,废物利用多孔砖科技,经烧结而成,孔洞率不小于15%,大多数情况下多孔砖的孔形为圆形,承德废物利用多孔砖,也有非圆孔的形式。烧结多孔砖的特点在于孔的直径尺寸很小但是数量却很多。
烧结多孔砖很适合应用在砌体的承重部位.很有可能出现取代普通烧结猫土砖的趋势。
烧结多孔砖从目前的情况看,分为P型《或称KP,型多孔砖)和M型两种砖。现行的***标准是(烧结多孔砖)(GB13544-2000),
P型多孔砖外形尺寸为240mm x 115mm x 90mm, M型多孔砖外形尺寸为190mn x190mm x 9Omm.除了主规格以外,多孔砖还有与主规格配合使用的半砖、七分头等配砖。
从这两种砖的规格尺寸来看,p型砖与我们常用的普通烧结钻土砖只是在厚度上有所差别.M型多孔砖三个方向的尺寸与普通烧结猫土砖相比较都有变化,需要有配砖辅助使用。它的基本堵厚为190mm,可以根据结构、.抗震和热工要求,按半级模数差变化.这样在节省坡体材料上比普通烧结钻土砖和P型多孔砖更为合理。只是施工较为麻烦。
烧结多孔砖分为MU30, MU25, MU20, MUI5, MUIO五个抗压强度等级.通常使用的砌筑砂浆有M15,废物利用多孔砖砖厂, M10、M7.5, M5和M2.5。
在当前,无论哪个行业都会有销售的旺季与淡季。每个行业也都会有应对淡季与旺季的各种方法。那么砖厂是怎么样应对砖块滞销的情况又应该怎样保证砖厂在减销的同时不需减产!目前来说,针对区域的不同砖厂的淡旺季也都不同,持续时间也各不一样。但是每个砖厂在淡季都不能做到熄火歇业,因为砖块行业的特殊性,一旦点火就不能轻易停产。但是供过于求的现状直接影响着砖厂的正常生产。怎么处理这些无法及时卖掉的砖块成了每一个砖块行业者共同亟需解决的问题。
堆放在自己的场地里面是每一个砖厂都经历过的事情,但是每一个砖厂的产量大都与自己砖厂的面积成正比,场地可供堆放的区域完全满足不了砖厂长时间的生产。但是当您的场地使用打包后就可以很大程度解决这一问题。首先堆放高度可以达到原来未打包时的两倍,稳定性也比之前高出很多,而且解决人工堆放的难题。很多现在在打包的砖厂都是通过淡季打包屯砖然后旺季出售,这样不仅解决了旺季供不应求的局面而且能提高砖块的售价,增加砖厂的利润。
烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中,有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢?这个过程的详细步骤有哪些呢?大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序,也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长,那么生产出来的就不是烧结砖了,而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。过火砖在使用的过程中容易变形,并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢?就会产生欠火砖,欠火砖有色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。
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