废物利用多孔砖砖厂欠火的原因

废物利用多孔砖砖厂欠火是指砖的焙烧火候不足或保持烧结温度不足，从而导致其强度低、耐久性差。欠火现象一旦出现就意味着该砖不能再继续使用。我们要想彻底避免这一问题出现，就需要先了解导致这一问题出现的具体原因。

　　1.烧火工火度掌握不准，把小火看大了，特别是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异更大。

　　2.添加外燃料时，没有按照勤添、少添、少量多次添的原则进行外燃料加入，导致窑内热量变化较大。

　　3.燃料灰分过大，发热量低，质量不好，投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

　　4.风闸使用过高，全窑通风量过大，造成窑内大量的热量被抽走，不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。

　　5.风闸使用过低，窑内通风量过小，造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量，单位时间的燃烧强度很低，燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。

　　废物利用多孔砖砖厂欠火的具体表现为砖的孔隙率大、强度低、耐久性差、品质下降，我们若发现砖出现了欠火的现象，我们可从上述5方面查找导致这一问题出现的具体原因，并采取有效的解决措施，同时还应改善烧窑工艺，这样才能降低欠火现象的发生几率。

防止废物利用多孔砖砖厂出现黑印的措施

废物利用多孔砖砖厂出现黑印的这种现象是生产厂家困扰很久的问题了，砖一旦出现黑印问题必然会影响质量的问题，更会影响到销量问题，我们要想从根本解决这种问题就先要知道导致出现黑印的原因。

　　1、因为厂家在开窑点火的时候外投煤太多，一般都是堆积在窑底或者窑车上面，导致烧制废物利用多孔砖砖厂的时候外投煤没有被完全地燃烧又或者造成煤灰过多。

　　2、有时候废物利用多孔砖砖厂厂家摆放不正确，致使外投煤与砖坯接触，在接触部分发生碳的沉积作用或是缺氧，烧制成型后就会出现俗称“黑头砖”或“黑腿砖”的废物利用多孔砖砖厂，主要表现为烧结砖的表面有波形蓝色或黑色的纹路。

　　3、使用外投煤的方法不正确，厂家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃烧，加大内燃的程度，这样才可以避免烧结砖出现黑印现象。

　　在烧制废物利用多孔砖砖厂的时候，只有注意生产过程的全部情况，才能够避免废物利用多孔砖砖厂出现黑印现象，从而保证销量，大家可以根据文中讲解的内容，进行大体的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。

煤矸石烧结多孔砖的市场优势

为了与国际墙材环保***接轨，这些年，我们***也很重视废物利用，在墙体材料的改革方面，我们***就下了很大的努力，首先是严禁取土造砖，后来就开始发展了煤矸石砖和页岩砖，根据我国农民的生活习惯和消费特点，当收入增加以后，首先考虑的就是房子，随着新农村建设的不断取得成效，农村房屋建设数量将迅速增加，我国农村地域辽阔，人口众多，农业民建房和农村村镇，集市建设发展起来，对砖瓦和其他墙体屋面材料需标市场的拉动力将非常巨大，随着城乡建筑业的发展，墙体材料工业在农村有着巨大的市场空间。大量中小城市高层建筑很少，主要还是多层混结构建筑，仍用块材砌筑。到2005年***住宅房屋建筑中，混合砌体的比例仍占61%，其中中小城镇及农村所占比例更大，仍需用大量块材砌筑，随着建筑结构向框架结构的发展，空心砖及砌块的需求增加，受资源、价格及产品性能限制，其他材料如蒸压灰砂砖，加气混凝土、混凝土空心砌块，石膏等数量还不多，分布不广又不均衡，价格上缺乏竟争力，还不能大量，有效替代煤矸石砖和页岩砖。说了这么久，有些人要问了，什么是煤矸石砖和页岩砖？煤矸石砖就是用煤矸石粉碎机把煤矸石粉碎之后的粉状物做成的砖，就叫煤矸石砖。如果废物利用多孔砖砖厂表面不小心弄上污迹，我们可以按照上述方法将这些污迹及时擦干净，这样才能保持砖表面洁净，和以往一样的美观。页岩砖就是把页岩用页岩粉碎机，把从山上开采收集的页岩，粉碎后做成的砖就是页岩砖，这样的墙体材料不但做到了废物利用，还比老式的烧结砖耐用。