单梁起重机塔身升降时的要求

单梁起重机工作过程中，必须有一个特殊的命令，有人照顾电源、 液压系统的特别行动，有人来拆除和安装螺栓。对吗，每批具有同炉号、同吨位、同炉热处理的吊钩，除硬度外的其他机械性能根据标准进行抽查。非工人得到在平台上。控制室应限于一人操作，您必须遵循命令信号。运动应进行期间的一天，特殊情况在夜间操作过程中，应该有足够照明。级及以上的风不可能在工作。突然增加的风在工作等级达到时，必须立即停止，并拧紧螺栓的上部和下部的身体。应放松之前起重电缆，其长度应大于总起重高度和紧固好电缆卷筒。它的时间拧紧电缆的下降。 单梁起重机起重石，必须的调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应由提供使起重臂和平衡臂在平衡状态，并将回转机构制动活、 乡党扶轮社台湾和塔体标准节之间的后连接螺栓 (PIN)拆卸困难石，应将其对角方向的螺栓重新插入再采取其他措施。不能旋转吊臂动作松开螺栓 (PIN)，如果旋转臂螺栓拆卸难拧松螺栓的错误做法，因为会***起重臂平衡，造成翻车事故。着陆和起飞，在地方抬起腿 （爬爪），插入安全针，然后他们可以继续执行下一个操作。电梯已完成，每个螺栓应上所需的扭矩紧固，液压操纵杆回到中间位置和切断液压提升力。

单梁起重机试运行前的准备工作

我司是集起重制造、运输、安装为一体的厂家，当把起重机运到客户所规定的场地后，会根据客户要求进行安装;单梁起重机在安装之后正式工作之前还得做一些工作比如：起重机磨合期等相应的问题，那么在安装完之后应具体怎么做，我司的安装工作人员会当场给客户讲解，在正式使用龙单梁起重机之前应做哪些工作和以后在使用时应注意哪些细节，下面鑫恒给大家聊一下应准备哪些工作： 　

　1 使用单梁起重机进行一次吊装，看有无异常发生; 　

　2 清洗起重机一些重要的接口，避免有油污粘留在表面; 　

　3 检查驾驶室内的情况，操作杆是否灵活，地板是否牢固; 　

　4 各个衔接点的螺栓是否牢固; 　

　5 吊装作业禁止超过负荷要求的30%; 　

　6 地面轨道铺设的情况，有无轧实，是否会影响门式起重机的倾斜度; 　

　7 桥架安装过程是否造成地面有凹坑，要用土回填;

贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。

2、起重机结构与技术性能参数。

2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法

1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法

(1)在地面把主梁端梁组装连接;

(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;

(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;

(4)安装司机室;

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求

1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查，腹板的受压区应不大于3.5mm。采用安起电动葫芦，不仅实现了对运行速度的精准控制，稳定了启动和停止时产生的冲击力。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S，拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)

3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

4、起重机跨度偏差△S：当S≤10m时，为±2mm，当Sgt;10m时，△S=±【2 0.1(S-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。

5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—)，此值允许在运行机构组装前控制。