单梁起重机的链轮知识要知道

单梁起重机链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在单梁起重机上，不同工作机构所采取的驱动方法也并不一定是相同的，因此所谓的驱动装置也有多种，***为常见的当属电动机等动力设备了。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差1毫米链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

单梁起重机起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%-3%。新的单梁起重机链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

单梁起重机链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，以保证良好的啮合。在小车和桥架运行机构中，单梁防爆起重机装设终点限位开关是为了限制向两个方向的运行。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。以延长使用时间。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则必须进入滚子和内套的配合间隙，以便改善工作条件，以减少磨损。

电动单梁桥式起重机配置说明

对LD单梁桥式起重机有所了解的客户都知道，不同吨位的起重机适合不同的场所，如果选择的机型较大会给有一种大材小用的感觉，如果选择的机型较小会满足不了工作需求，所以正确掌握电动单梁桥式起重机型配置对采购人员是必不可少的。跨度或幅度:跨度是指桥式类型起重机两根走行轨道中心线之间的距离。呐具体需要了解的参数如下：

　　单梁桥式起重机选型事项： 　

　一、起重量 　

　二、跨度 　

　三、有效高度

　四、各机构运行速度 　

　五、各机构配置厂家(特殊要求) 　

　六、工作预期环境 　

　七、用户提出的其他可行的配置方案。 　

　电动单梁桥式起重机可供用户选择的其他配置： 　

　1、单、双速环链葫芦，或其他类型的各种葫芦; 　

　2、加装无先xian遥控器，可实现远距离控制; 　

　3、大、小车采用变频器，可实现有级或无级调速; 　

　4、露天环境使用应加以说明，以便做好防雨、防风处理。

单梁防爆起重机终点限位开关设置步骤

下面给大家普及一下，防爆起重机的终点开关是怎么设置的： 　

　单梁防爆起重机终点限位开关的作用是当吊钩、小车或桥架处于顶端位置上时自动地使电动机停止运行。该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。在小车和桥架运行机构中，单梁防爆起重机装设终点限位开关是为了限制向两个方向的运行。对于运行速度小于30米/分的机构，单梁防爆起重机应用***中允许只在轨道末端上装设机械挡板。用于防爆起重机起升机构的终点限位开关被装设在小车上，而桥架和小车运行机构的开关在考虑到制动行程的前提下装设于轨道的相应地位上。 　

　在一条轨道上有多台防爆起重机进行任务，或一个桥架上有多台小车进行工作的情况中，当临接的防爆起重机彼此靠近时，装在起重每一台上的终点限位开关可以发挥作用，使这些防爆起重机或小车的运行停止。电流应在缓冲器间的间隔不小于1米的情况下就切断。

单梁起重机

必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

（13）不许随便从车上往下乱扔东西。

（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。

（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。

（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。

（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。

（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。

（21）吊运较重的物件、液态金属、及***品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。

（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。

（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。地面操作运行速度一般为20m/min、30m/min、45m/min。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。

（24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。 [1]