单梁防爆起重机终点限位开关设置步骤

下面给大家普及一下，防爆起重机的终点开关是怎么设置的： 　

　单梁防爆起重机终点限位开关的作用是当吊钩、小车或桥架处于顶端位置上时自动地使电动机停止运行。在小车和桥架运行机构中，单梁防爆起重机装设终点限位开关是为了限制向两个方向的运行。对于运行速度小于30米/分的机构，单梁防爆起重机应用***中允许只在轨道末端上装设机械挡板。用于防爆起重机起升机构的终点限位开关被装设在小车上，而桥架和小车运行机构的开关在考虑到制动行程的前提下装设于轨道的相应地位上。单梁起重机起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损太松链条易跳动和脱链。 　

　在一条轨道上有多台防爆起重机进行任务，或一个桥架上有多台小车进行工作的情况中，当临接的防爆起重机彼此靠近时，装在起重每一台上的终点限位开关可以发挥作用，使这些防爆起重机或小车的运行停止。电流应在缓冲器间的间隔不小于1米的情况下就切断。

单梁起重机司机的安全注意事项

1、必须经过单梁起重机安全技术培训，考试合格持证上岗;

2、应健康，视力正常，无色肓，心脏病和有突发性头晕的从事本工种操作;

3、严禁酒后操作单梁起重机;

4、操作前必须检查作业环境，吊索具，防护用品，吊装区域无闲杂人员，障碍以排除，吊索具无缺陷，***正确牢固，被吊物与其它物体无连接，确认安全后，方可起吊;

5、掌握单梁起重机的构造和技术性能，和安全技术规程制度;

6、掌握单梁起重机重量，变幅，起升速度和机械的稳定性;

7、在操作单梁起重机中能及时发现和判断故障，同时能及时采取有效措施;

8、与信号工，协调一致，安全完成当天的吊装任务;

9、服从项目的管理和***，上班有请示，下班有汇报;

10、坚决杜绝一切wei章，违规的操作，和本工种的其它要求;

11、对超出操作本范围的规定和规章时，出现不该出现的安全事故，和造成严重损失的，要追究责任，接受经济处罚，否则开除(同时通知你公司)。

贵公司新购进的单梁起重机，需安装在车间吊车轨道上。

2、起重机结构与技术性能参数。

2.1起重机结构：单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法

1、根据单梁起重机重量和安装高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法

(1)在地面把主梁端梁组装连接;

(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;

(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;

(4)安装司机室;

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求

1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查，腹板的受压区应不大于3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时，以1000mm平尺检查，腹板的受压区应不大于5.5mm，腹板的受拉区应不大于8mm。单梁起重机的噪音来源主要有哪些：对于噪音排放，起重机的声源有电力驱动系统、马达、机械装置和齿轮。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S，拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)

3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000，此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

4、起重机跨度偏差△S：当S≤10m时，为±2mm，当Sgt;10m时，△S=±【2 0.1(S-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。

5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—)，此值允许在运行机构组装前控制。