常规蒸煮袋装食品采用以下生产流程：原料验收→加工处理→装袋→抽真空→热熔封口→检验→加热杀菌→冷却→干燥包装，其中破袋现象 多出现于加热杀菌和冷却环节。由于装袋环节为防止封口污染对热封质量的影响而要求填充物量低于袋体容量，以及抽真空环节袋内无法达到真空状态，这两种情形将会导致蒸煮袋内残存一定的气体量 。当真空处理后的蒸煮袋进行高温加热时，袋内容物的水分蒸发形成 水蒸气与袋内残存的气体共同受热膨胀，压力骤升，当其超过蒸煮袋 所能承受的大压力时，袋体薄弱部位会首先发生***。另外，在冷却环节，也存在破袋风险。当冷却水进入蒸煮锅瞬间，高温蒸煮袋哪家好，袋外压力骤降，但由于袋内容物不可能同步冷却导致内外压力相差数倍，必然引起破袋事故。目前业界一般采用反压的方法来控制蒸煮袋的破袋率，即杀菌和冷却环节利用压缩空气向锅内加压，优质高温蒸煮袋，来平衡袋内压力，减少破袋的几率。但是，这仅是从工艺流程上得到的解决办法，若蒸煮袋本身存在质量问题，那么上述方法就显得舍本逐末，失去实际意义。 经过多次试验，发现高温蒸煮袋的破袋多发于以下几个部位：从热封封边处***；从热封边内侧***；由于热封层与外层脱层导致从热封边内侧内层***。

铝箔蒸煮袋要注意哪些问题。

第1，酒泉高温蒸煮袋，表面清洁度要高，表面应该没有油污灰尘，表面张力要高，用简单的方法即用蒸馏水检验时，应该全部浸润，表面张力在72 mN/m以上。如果油污严重，则会产生复合牢度不高，特别是经高温蒸煮后，会发生脱层剥离的不良现象。

第二，***数量要少。本来，铝箔应是阻隔性好的材料，但如果有***，就大打折扣。气体，湿气，光线会快速直接穿透，内容物会很快变质。一般来说，铝箔越厚，***数就越少。

第三，高温蒸煮袋价格，质地要柔软、折叠时应不易断裂，有较好的韧性。购进来的铝箔应该在干燥状态下保存，而且不要放置太久，应尽量新鲜的使用，防止铝箔吸潮氧化变质。

在高温蒸煮袋加工过程中，许多企业虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。这主要是因为在生产时没有注意一些细节。

　　在高温蒸煮袋加工过程中需要满意以下一些基本加工要求：

　　1、进行充分熟化：发挥蒸煮胶主固反应彻底，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期(YH502熟化期可缩至2-3天)。

　　2、复合胶粘剂的选用：一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，以前大多厂家采用日本AD502胶粘剂，现在国内生产的YH502等胶粘剂已逐步取代进口。

　　3、印刷油墨的选择：采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨

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