Gr-A-4C 路侧级双波波形梁护栏, 立柱间距4m,本溪三波波形护栏板,混凝土基础
Gr-A-2C 路侧级双波波形梁护栏, 立柱间距2m,混凝土基础
Gr-SB-4E 路侧SB级双波波形梁护栏,立柱间距4m,打入式
Gr-SB-2E 路侧SB级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式
Gr-A-2B1 路侧级双波波形梁护栏,立柱间距2m,预埋套筒式
Gr-SB-1B1 路侧SB级三波波形梁护栏,立柱间距1m,预埋套筒式
Gr-Am-4E ***分隔带分设型Am级双波波形梁护栏,三波波形护栏板厂,立柱间距4m,打入式
Gr-Am-2E ***分隔带分设型Am级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式
Gr-SBm-1B1 ***分隔带分设型SBm级三波波形梁护栏,立柱间距1m,预埋套筒式
Grd-Am-2E ***分隔带组合型Am级双波波形梁护栏,立柱间距2m,打入式
波形护栏镀锌层出现表面缺陷的原因有哪些?
表面主要的外观缺陷产生原因如下:
1、我们在进行生产前需要对原黑板进行检查,因为原板表面有缺陷,如折痕、凹坑、边缘不整齐等均能影响到镀锌成品板,成为其表面缺陷,这个是生产者需要注意的地方。
2 、护栏板成品表面有黑斑。原因:(1)有时候因为镀锌层纯度不够,金属杂质在锌表面容易构成黑色的斑点。(2)镀锌液中夹杂残渣或小黑灰(碳或碳化合物),粘附于锌层表面或居于锌层内,与锌层结合的很牢固,使成品镀锌板上可见到磨蚀黑斑。(3)由运输、存放过程中粗野作业所致。(4)原板表面污蚀物处理不充分,形成残渣,使某些部位镀不上锌.导致镀锌层出现问题而容易脱落,从而造成黑斑。(5)镀锌层中铜、铁等杂质含量较高时,经钝化处理后,二波变三波波形护栏板,这些杂质呈现黑色。(6)镀锌时出现漏镀,在后期处理时容易形成黑斑。因此我们要及时的找出产品表面出现黑斑的原因,这样才能有效的管控产品的质量。
3 、因为铬酸处理的作用是提高镀锌波形梁钢护栏的防腐能力,使护栏表面形成一层极薄的钝化层。但如果铬酸处理不良.有残留液,镀锌板表面会出现淡***带或污斑、花纹等。
4、我们还要注意矫直机有***也会引起表面划伤、擦伤。
5 、从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液,这些多余的锌液要用气刀(喷射高压气体)吹掉,从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积,即锌疙瘩、锌层不均匀。
6、镀锌钢护栏表面受潮或雨水漫入,在一定温度下,锌被氧化,产生白色粉末。产生白锈的表面其防腐能力大大降低,三波波形护栏板批发,影响使用.
三波波形护栏板波形护栏各构件规格介绍:
(1) 波形板:板长4320×板宽310×波深85×厚度。板长、板宽、波深为常规系数,波形板厚度根据公路等级不同,采用的厚度不同。
(2) 立柱:直径140mm或114mm为常规系数,一般高速公路、一级公路、国道、省道的护栏立柱采用140直径的;二级公路、三级公路、县道、乡镇公路的护栏立柱采用114直径的。 立柱壁厚又分4.5mm、4.25mm、4.0mm、3.75mm,立柱厚度根据公路等级及防撞等级要求而定。立柱长度一般有2150mm、2000mm、1950mm、1800mm、1500mm、1200mm、1000mm。还有特殊路段(如高架桥)采用法兰立柱。
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