脱硫脱硝目前就2个区别：1、脱除物质不一样，因此处理的工艺和所需药剂不同；2、脱硫工艺目前相对成熟，而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴，脱硝已经有了。下段：脱硫液出塔前的***后一个工作过程，已呈富液态，悬浮硫含量高，溶液浑浊粘度大，吸收性能下降。脱硝目前存在的问题是：1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题；2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少，实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨，由于1氧化碳、风场、温度场、煤质等影响，很可能结果会差别很大。

脱硝比脱硫唯1da的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排，而这种方式除了初期***以外是没有任何运行成本的，脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺

低温条件下烟气脱硫脱硝新技术

低温SCR技术在国内外很多研究单位开展了对低温SCR催化剂的研究，主要研究内容包括了低温催化剂和催化剂载体，应在以下一些方面作进一步的研究。

（1）针对不同的载体，如炭材料、金属氧化物催化NA］?OTiO，和金属离子交换分子筛催化～］Z***一5等，开发gao效的低温scR催化剂；

（2）SCR催化剂原材料表面改性技术和配方。即调整催化剂表面酸碱性，以获得更多的酸性活性基团，增强对还原剂NH的吸附，或在gao效的载体上配合不同的活性物质，如V、W、Mn、Cu、Ni～lPt等金属氧化物，使催化剂具有高的抗s0，和水蒸气活性。但是，生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，***和运行费用高。表1列举了使用不同载体以及表面阳离子修饰技术制备的不同催化剂在较低温度下（150cC～250cC）的脱硝活性。

采用氨法脱硫技术和络合吸收脱硝技术的组合，以氨为原料，回收烟气中的SO2和NOx，生产混合化肥;原料成本完全可以从回收产品中得到抵扣，甚至有利可图，***低，运行成本低，副产(NH4)2SO4和NH4NO3的混合化肥，无二次污染，没有废水，没有废渣。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。我国烟气脱硝市场中，选择性催化还原（SCR）技术是电站锅炉NO排放控制的主要技术。其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR) 、选择性催化还原法(SCR) 、电子束联合脱硫脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。

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